南京雙螺桿造粒機-南京百優-雙螺桿擠出造粒機哪家好

第三是驅動系統。主要有馬達驅動和電機驅動兩種，馬達驅動是業內轉速較高的驅動之一，轉速可達900r/mim。后又采取同步電機驅動，即扭矩電機直接與螺桿聯接，轉速高達1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅動力的電機，雙螺桿擠出造粒機哪家好，實現了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機作為成形行業的基礎使用設備，高速、高產一直是造粒機發展的方向。目前，人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產要求，高適應性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發展追求，隨著人們對它的大力研究和改進，單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發展。

       機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，南京雙螺桿造粒機，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，雙螺桿擠出造粒機，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。

折疊開機準備

1、電氣配線是否準確，有無松動現象。

2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

5、檢查潤滑系統:

(1)向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。

(2)檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管，均應暢通，無泄漏，各控制閥門均應調節靈便。

7、手動盤車安全聯軸器，檢查傳動系統和螺桿等運動部位，無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看，螺桿轉向為順時針，螺桿旋轉不少于三圈。

8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應進行重新組合調整。

9、清理儲料倉及料斗，確認無雜質異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置，應按工藝要求進行現場標定，雙螺桿造粒機廠家，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。

10、檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認料斗內清潔無臟物。

(3)低速運轉(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。

11、對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管道及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動閥，按啟動鍵啟動循環系統。調整工作壓力調節閥，使系統壓力達到要求并穩定。

13、對于內發熱較大或對剪切熱過敏感的物料，應使用與本機組配套的軟水冷卻循環系統。使用前應在水箱內加注軟水至規定液位，初次使用時應待系統工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關閉。

14、只有對上述各項都認真地、地檢查，并確認無誤后，該機組方才具備開車試機的條件。

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