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發布時間:2020-12-14 07:53  
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錘頭是錘式破碎機的核心零部件之一,其質量的好壞關系到使用壽命的長短,因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能,還要有較高的韌性及承受沖擊性能。
影響錘式破碎機錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機本身破碎錘頭及襯板的質量。
在物料粉碎作業中,為防止石頭粉碎機錘頭磨損加快,我們要注意對設備正確的使用方法,禁止長期超負荷運轉,并做好對各個部件的維護保養工作,也是延長石頭粉碎機使用壽命的重要因素。復合金屬雷蒙磨軸價格
不同結構和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別,進而對耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。
由于錘頭的內部抗磨損性能明顯低于表面,因此,對于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來改善這一狀況,但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的,很好的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下,對錘頭的結構進行優化設計,一方面可提高錘頭的利用率,另一方面可減少結構對熱處理性能的影響,避免錘頭的耐磨性能下降。高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下的表面層,硬化快,加工硬化指數比其他材料高5-7倍,大大提高了耐磨性。復合金屬雷蒙磨軸價格
一般來說,物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高,而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高制砂機錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少,降低生產效率,增加破碎時間。一般來說,錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝,集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。復合金屬雷蒙磨軸價格
錘頭,是破碎機、細碎機不可缺少的零部件,耐磨配件。現在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。
鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。石頭粉碎機在經過長時間的工作后,各個部位的緊固件很容易出現松動現象,特別是錘頭和襯板之間的間隙出現變小的狀況時有發生。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.鑄造是現代制造工業的基礎工藝之一。復合金屬雷蒙磨軸價格