浙江工業(yè)網帶爐-工業(yè)網帶爐廠家-蘇熱(推薦商家)

網帶爐操作要點：

網帶爐由爐體、網帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。下面新卓網帶爐介紹一下網帶爐操作要點：

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內氣氛影響明顯，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易產生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應不大于20—30℃，加料時請注意一區(qū)溫度下降不應大于設定溫度50—60℃，超過了就應減薄加料，原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，工業(yè)網帶爐哪家好，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

3、及時清除網帶爐清洗箱內污物，調整網帶偏移要養(yǎng)成習慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產品一次合格率，自檢要及時、準確，減少差錯率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，不脫碳用下限，減少消耗費用。

我們公司以質量保障，準確把握客戶需求，不斷改善產品質量，提高產品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價值，真正實現(xiàn)與合作伙伴的共贏。

網帶爐生產線操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，工業(yè)網帶爐報價，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當爐溫超過760°C時，才能引入氣氛。

灣打開保護氣體流量計并調節(jié)流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒，然后調節(jié)其他流量計（煤油）的流量。

C。根據(jù)工件的工藝要求，調節(jié)流量計的流量，以將碳勢穩(wěn)定在工藝所需的數(shù)值范圍內。

網帶爐生產線操作指南

工件裝載

1.工件堆放應整齊，均勻。工件長度大于70mm，并沿平行網帶的運行方向放置。

2.處理過的工件應保持清潔，浙江工業(yè)網帶爐，無油，以確保處理后的良好結果。

3.根據(jù)工件的工藝要求調整網帶的運行速度參數(shù)。

4.用于滲碳和碳氮共滲時，應將工件放置在盡可能遠的位置，以使氣體自由流通。

關掉

淬火爐

1.確認所有加工過的工件均已淬火和冷卻。

2.關閉大氣管理中的所有閥門和流量計。

3.斷開加熱元件的電源。

4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調速器電源和網帶驅動電機電源。關閉淬火槽中所有設備的電源。

回火爐

1.確認所有處理過的物體都已離開爐子。

2.停止加熱，將其冷卻，然后關閉加熱器電源。

3.當爐溫降至400°C以下時，可以停止攪拌風扇。

4.當爐溫降至300°C以下時，首先將速度調整為0r/min，然后切斷調速器的電源和網帶驅動電機的電源。

5.切斷主電源。

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