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苯甲酸鉀的制備

目前生產的苯甲酸鉀產品的制造方法為：在帶攪拌器的搪瓷反應罐中加入蒸餾水，待全部溶解慢慢加入苯甲酸，此時，搪瓷反應罐繼續攪拌， 由于與苯甲酸的中和反應為放熱反應，在加入苯甲酸時控制加苯甲酸 的速度使反應溫度不超過90℃，測定反應液的PH值，當PH值小于10時，改為間歇加酸，控制反應終點反應液的PH值為7～7.5。加苯甲酸結束后加入適量活性炭，控制罐內溫度80～85℃保溫半小時，然后虹吸入常見脫色罐；在脫色罐中用常用方法繼續使其在常壓下，溫度保持在80～85℃保溫半小時；保溫結束后，用壓力為0～0.25MPa的蒸汽把反應液從脫色罐經過濾器壓至常見的物料高位槽，經過濾器分離后，活性炭等水不溶物沉積在過濾器的濾紙上；進入高位槽的溶液為無色澄清透明的苯甲酸鉀溶液。無色澄清透明的苯甲酸鉀 溶液從高位槽進入常見的運轉中的滾筒干燥器中進行干燥，滾筒蒸汽壓力為0～0.5MPa；干燥后的苯甲酸鉀經粉碎、包裝即為成品。此種制造方法生產的苯甲酸鉀產品其外觀為白色粉末狀，該產品使用時粉塵多，流動性差、污染嚴重；該產品生產工藝技術水平、裝備水平落后。

苯甲酸鉀制備：一種苯甲酸鉀制造方法，其特點在于：該苯甲酸鉀制造方法其中包括霧化造粒工藝；霧化造粒工藝其中包括對壓濾后的無色澄清透明的苯甲酸鉀溶液進行霧化，在造粒塔中以粉狀苯甲酸鉀作為晶核，在造粒塔內溫度為40～85℃的條件下，用熱風吹起晶核，使晶核與霧化后的苯甲酸鉀反應液相接觸進行造粒。由于本方法能制造出顆粒狀苯甲酸鉀，當使用顆粒狀苯甲酸鉀時，粉塵少，污染小，顆粒狀苯甲酸鉀流動性好，適合機械化自動化生產要求，使用效果好。






苯甲酸鉀主要用作防腐劑，廣泛用于飲料、食品及一些制劑中。防腐劑的功效隨著pH值的降低而升高，在pH為4.5或4.5以下時功效強，但低pH值下非解離的苯甲酸在食品中可產生輕微異味。 在需要低鈉食物時，苯甲酸鉀越來越多地替代苯甲酸鈉使用。 在學上，苯甲酸鉀也可用來低鉀血癥。儲存條件苯甲酸鉀在正常貯藏條件下室溫穩定，由于具有輕微的吸濕性，應置于密封容器中。應避免暴露在高濕度和高溫下。

苯甲酸鉀生產制造方式 苯甲酸以及酸鹽是世界各國普遍應用的食品防腐劑，其關鍵產品有苯甲酸、苯甲酸鈉、苯甲酸鉀、苯甲酸鈣等。現階段生產制造的苯甲酸鉀產品的生產制造方式 如圖所示2圖示，在帶攪拌裝置的搪瓷反應罐中添加純凈水，隨后在這其中漸漸地添加，待所有融解后，漸漸地添加苯甲酸，這時，搪瓷反應罐再次拌和，因為與苯甲酸的中和反應為化學反應，在添加苯甲酸時操縱加苯甲酸的速率使反映溫度不超出90℃，測量反映液的pH，當pH低于10時，改成間歇性加酸，操縱反映終點站反映液的pH為7～7.5；加苯甲酸完畢后添加適量活性碳，操縱罐里溫度80～85℃隔熱保溫三十分鐘，隨后虹吸式入普遍脫色罐；在脫色罐里用常見方式 再次使其在過熱蒸汽下，溫度維持在80～85℃隔熱保溫三十分鐘；隔熱保溫完畢后，用工作壓力為0～0.25MPa的蒸氣把反映液從脫色罐經過濾裝置壓至普遍的原材料高位槽，經過濾裝置分離出來后，活性碳等水不溶物堆積在過濾裝置的過濾紙上；進到高位槽的水溶液為沒有顏色回應全透明的苯甲酸鉀水溶液；沒有顏色回應全透明的苯甲酸鉀水溶液從高位槽進到普遍的運行中的滾桶空氣干燥器中開展干躁，滾桶蒸氣工作壓力為0～0.5MPa；干躁后的苯甲酸鉀經破碎、包裝即是制成品。此類生產制造方式 生產制造的苯甲酸鉀產品其外型為乳白色粉狀，該產品應用時多，流通性差、環境污染比較嚴重；該產品生產工藝流程技術實力、裝備水準落伍。