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發布時間:2021-10-23 03:58  
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如何選用高溫球閥應注意以下幾點:
1.150度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體,PTFE,尼龍等密封的球閥以及不銹鋼軟密封球閥。
2.200度油品、蒸汽、等可選擇碳鋼閥體,PPL聚四氟乙烯密封的球閥。當然也可以選擇不銹鋼軟密封球閥。
3.250-350度可選擇一體式高溫球閥(M/F)高強度耐磨碳墨密封和對蒞聚密封或硬密封球閥,閥體碳鋼和不銹鋼都可以。
4.425度溫度可必須選擇金屬硬密封結構的球閥,球體需實體球體經氮化處理,碳鋼閥體。
5.500度和600度應選擇不銹鋼304和316等硬密封球閥。
6.600度以上必須選擇310S,2520等特種鋼材。
高溫閥門當逆流狀態時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
常見閥門填料結構和選擇
常見的閥桿填料密封結構主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。為了達到良好的密封效果,一般要求填料具有組織致密,化學穩定性好,摩擦系數低等特點。一般在溫度低于200℃,填料常選用聚四氟乙烯盤根,其具有的高潤滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點,廣泛用于石油、化工、制藥等領域。
在200°到450°溫度工況下,石墨盤根因具有耐高溫、自潤滑、低摩擦系數等特點,被廣泛選用。石墨盤根根據用途已研制出各種分類,在實際應用中,填料可根據實際工況條件選擇合適的石墨盤根類型,例如250℃、低壓工況場合可選擇膨脹石墨盤根,中、高壓可選擇增強型石墨盤根或者兩者組合使用。
熔鹽具有廣泛使用溫區、蒸汽壓低、粘度低、熱穩定性好和環保無污染等良好性能,其作為傳熱和蓄熱工質已被廣泛應用于太陽能光熱發電和余熱儲存等領域。目前,國內外太陽能光熱電站常用的熔鹽工質主要有二元鹽Solar Salt、三元鹽Hitec和Hitec XL,這三種熔鹽工質的上限溫度均在500°C以上,且它們的凝固點也比較高,Solar Salt.Hitec和Hitec XL的凝固點分別為220°C、142°C和120°C。因此,用于熔鹽管道的閥門需要具備耐高溫和伴熱防凝這兩種功能。