辣椒碎烘干機生產基地「多圖」

空氣能山楂烘干機成功案例,山楂烘干工藝、山東群英熱能科技

山楂烘干工藝：

1、洗凈山楂果后，要盡快擦干其外表的水分，再行切片處理，視需要去除或保留 果核。現在也有專門的切片機器，效率很高，且切片的厚薄均勻，一般在3mm左右。

2、新鮮山楂片的含水率約為80%，干燥的目標含水率約為13%，使用空氣能熱泵型烘干機，將智能溫度設定為55°C左右的范圍，使山楂片所含的游離水大 量蒸發，熱風循環系統不斷輸送新風，將風量均勻的輸送至各層架，排風，促使蒸發的水份通過凝結水管路系統排出。4、多種機型，滿足不同生產規模和多種物料的需求采用帶勻料器的升運裝置，設有冷卻層和振動輸料裝置，出料溫度低，利于及時包裝。

3、通常每100KG鮮山楂片，干燥后可得28KG干片，每個批次的烘干時間約為10小時，干燥完成后，封蓋住作回軟處理后，再對干片進行挑選，剔除不合格的殘片、碎片等，按要求分級包裝，并保存于陰涼通風處。

賽百諾山楂烘干機產品優勢：

1、采用賽百諾熱泵烘干機對山楂進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

2、烘干過程通風好，受熱均勻。

3、控制產品烘干的相應參數，能有效地解決烘干過程出現的問題。

4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

5、溫濕度自動控制，標準度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現象，降低勞動強度，減少運行成本

空氣能烘干設備型號、烘干技術要求，

空氣能烘干設備技術要求

   相對于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，空氣能烘干設備高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，并保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。

1空氣能烘干設備壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。

2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的制冷劑為工質，換熱并對環境無污染，對臭氧層無破壞作用。

3.氟路系統控制的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，并根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。

空氣源檸檬片烘干箱、熱泵烘干機的優勢

檸檬片烘干機優勢：

　　1.熱泵加熱箱：本產品采用熱泵加熱方式，1kw的電能可產生的熱量相當于正常條件下4-8kw的電能產生的熱量，大大降低生產成本，同時具有正常條件下使用電能的一切優點。熱泵加熱技術已獲得國家發明專利，屬國際首創，具有獨立知識產權。

　　2.冷凝除濕：為了大限度的利用了熱能，避免排濕時將大量熱量排放出去，本品采用冷凝排濕系統代替風口、排濕口進行除濕，濕空氣在風機的吸引下從除濕機進口進入，先與蒸發器接觸，進行熱交換，由于蒸發器的溫度低于空氣的溫度，所以在冷卻空氣的過程中，空氣含的水分被冷凝出來，從下部的接水盤排出，空氣再流經冷凝器吸熱是溫度升高于進蒸發器的空氣空氣溫度，使相對濕度大大的降低。空氣能烘干房的優勢:高效節能采用閉式循環結構，利用熱泵回收濕空氣中的熱能，其能效比可達到3。整個過程不和外界發生熱交換，從而減少熱量損失，且烤箱內的溫度波動小，在冷凝過程中，水分從氣態變為熱態，釋放大量的熱，節約能源，熱效率達到1：4。本項技術已獲得國家實用新型專利。

　　3.大規模集成電路和數字型溫度傳感器：測試精度高，速度快，性能穩定，使用方便。內置人工調節工藝及自動烘烤工藝，可對不同要求的物料可進行溫濕度監測及報警提醒。本項技術已獲得國家實用新型專利。

　　4.保溫和分風設計：采用100mm聚ben彩鋼夾心板作為保溫箱體使烘烤設備內的物料受外界影響較小，溫度保持均衡，保溫效果好，而變極變速風機及分風裝置使分風更均勻。

　　5.提質增效：采用熱泵溫濕自控干燥房干燥出來的物料，外型美觀，質地均勻，優等品率大大提高。

　　6.環境效益：無廢渣，無污染氣體排放，安全、環保。

　　檸檬片烘干機還適用于：蘋果片烘干、梨片烘干、柿子烘干、火龍果、龍眼烘干、蓮子烘干、百合烘干、辣椒烘干、花椒烘干、桂皮等農產品烘干。