您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-10-21 08:22  
【廣告】





一般高速公路技術規范規定,穩定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗,水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。若發現混凝土拌合站隔離劑被雨水沖刷,應重新涂刷,方準澆灌混凝土。由于穩定土混合料受時間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料,更換新料填補,所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發較快,應視表面含水量,用汽車灑水適量給予補充。
穩定土拌合站廠家介紹
拌和站依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉動四個變頻控制的給料皮帶機,水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可),待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。潤滑點及潤滑要求見表,需按要求進行潤滑,要點如下:軸端密封:對于采用集中供油方式的混凝土站:在丁作中不能僅依賴于自動潤滑,必須輔以人工經常檢查。停機時先停料停水然后依次關閉各電源,后關閉電腦、信號調理器、電腦顯示器。
拌和站正常出料時觀察托輥是否有不轉的,發現異常及時更換或修理。出現人身安全時按急停。平時一般不得按急停,因為按下急停后皮帶上有料,導致倒滑堵塞攪拌機。
我們應該都知道潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔,各潤滑管路接頭不得有溢漏現象,隨時檢查各運轉部位的潤滑情況,發現有缺油的部位,要立即停機檢查,防止發生意外事故。
該水穩拌和站的減速機內的潤滑油要保持在規定位置;
每日檢查空氣壓縮機內的潤滑油量,潤滑油為空壓機潤滑油;
機械結構件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件;
我們在使用水穩拌和站時一定要根據說明進行正確操作,從而能有效延長其使用壽命,大家在操作時還有哪些不明白的,歡迎及時查閱。
拌合站系統由多個部分組成,主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構、螺旋給料機、稱重傳感器等。
這其中核心的部分要數配料系統了,配料系統往下分支為骨料的配給和粉料的配給,各個類型的骨料配給過程大致相同,先是由鏟車把東西裝到料倉內,每個料倉的卸料口處有一個小皮帶,小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器,可以隨時稱量骨料的質量。平時一般不得按急停,因為按下急停后皮帶上有料,導致倒滑堵塞攪拌機。當皮帶運轉時,小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上,集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內。