遼寧小型縮徑機廠家誠信企業(yè)推薦「旺發(fā)機械」

無壓痕立式液壓縮徑機可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，是生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。生產：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產。產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

數(shù)控縮徑機的調節(jié)和安裝：數(shù)控車床的吊裝與安裝：數(shù)控車床設立吊裝樁，可采用適度長短和直徑的鍍鋅鋼絲繩掛裝，吊裝時為避免鍍鋅鋼絲繩刮傷數(shù)控車床應在觸碰一部分加軟塑墊片。數(shù)控車床可立即安裝在整平牢靠的工廠地面上，針對有沖擊性震動的生產車間自然環(huán)境應澆筑混凝土路面。設備的調節(jié)：，接入開關電源，起動電機，查詢轉為是不是恰當。調節(jié)限位開關間距，明確縮壓產品工件邊緣的長短。工作壓力的調節(jié)：在液壓傳動系統(tǒng)中，必須做工作壓力的調節(jié)，調節(jié)時要依照必須由低到高起挑選。工作中直徑越密必須工作壓力越小，在能夠進行縮徑的前提條件下設置的工作壓力越低越好。可是工作壓力鐘頭，一般速率比較慢，客戶可依據(jù)狀況挑選。縮徑模具的拆換：將縮徑模具前端的固定不動螺釘松掉，軸承端蓋取下。用楔鐵輕輕地敲打模具后端開發(fā)，取下模具，相反將模具放進發(fā)動機前上緊旋蓋就可以。

全自動新型縮管機的結構和性能：機體：機體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體，形成機體。夾緊部位：夾緊部位設在機體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。進刀箱：進刀箱設在機體油箱一端的蓋上，內裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質合金模具，模具的前上方安裝自動加水或油裝置，內裝油或水。全自動數(shù)控圓管縮徑機可根據(jù)特定的產品進行設計定做各種自動化送料機構，如振動盤后送料，料斗后送料，料斗前送料，振動盤前送料等不同的送料方式。全自動數(shù)控圓管縮徑機加工圓管縮管形狀可由程序控制調制，表面光潔度好;適用于制冷、太陽能等配件加工行業(yè)，可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進行縮口、壓槽、平端面、通內孔等工序的自動化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，我司技術在同行業(yè)中處于水平。