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穩定土拌和站停機時有哪些注意事項

  1、作業后，應清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

 2、冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。

 3、當拌和站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。

穩定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩定土拌合站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。

2、穩定土拌合站氣缸故障。穩定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢。氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。

3、穩定土拌合站換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質

穩定土拌合機從設備出廠到用戶投入生產使用都有一個適應階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩定土拌合機以后的正常生產，所以在對穩定土拌合機使用時，磨合期必須要認真的操作。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。其次就是穩定土拌合機的生產中，要經常對設備進行維護管理，讓設備處于佳的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土拌合機安效地工作。穩定土拌合機，一個的維護，真的是一個大項目。在設備運轉的過程中，有必要檢查穩定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩定土拌合機有必要清理干凈。之前關于設備的內部保養已經說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關于穩定土拌合機操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設備管理工作。安排專門的設備維修部門，做好日常的設備保養和維護工作，在出現故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產效率不受影響。