上海厭氧塔廠家給您好的建議「在線咨詢」

厭氧塔廠家要避免氨氮的產生

 

一、厭氧塔廠家的供氧自然環境發病更改二沉池中產生的淤泥主要來自掉下來后的細胞外基質，由于細胞外基質中主要為好氧菌，在供氧自然環境由好氧轉換為厭氧，很多的好氧菌體，細胞核總混，一部分被兼性菌與運用構成菌體，造成 本應被厭氧塔廠家生物化學溶解的氨氮一部分沒有獲得優良的解決，很多的淤泥存有，促使二沉池內的氨氮居高不下。解決方案：提升二沉池的污泥處置工作能力或加上污泥處置頻率。

二、本身因素氨氮主要來自廢水中中氮有機化合物的分裂，焦化廠、構成氨等厭氧塔廠家工業生產廢水，及其田地排水管道等。公司生產制造中產生的廢水氨氮也會過高，如：廢棄物滲濾液、金屬催化劑生產廠家廢水、肉類食品生產加工廢水和構成氨化工廠廢水等都帶有很濃度較高的的氨氮。解決方案：這類情況只有在生產工藝流程上著手，去產品研發新型商品或生產加工工藝流程，避免 氨氮的產生，但是正中間的產品研發過程和時刻要求較長的時刻。

厭氧塔廠家常見問題

厭氧塔廠家常見問題

1、 進水pH值

在厭氧反應器正常運行時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含有有機酸而使偏低的廢水時，正常運行時，進水pH值可偏低，如4~5左右；若處理因含無機酸而使pH值低的廢水，應將進水pH值調到6以上。當然具體的控制還要根據反應器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應的馴化程度。

厭氧塔廠家的顆粒污泥的攪拌

厭氧反應器內顆粒污泥與污水中有機物質的充分接觸使其具有了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌作用。厭氧反應器在運行過程中這種攪拌作用主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應器（厭氧塔廠家）內向上1流動過程中產生的攪動作用，二是顆粒污泥中產甲1烷菌產出氣體過程中產生的攪動作用。可以理解的是由污水流動產生的攪動作用方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產生的攪動作用方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中有機物質的接觸。因此我們在運行過程中應注意保證厭氧反應器（厭氧塔廠家）正常運行，否則光靠大流量的沖擊來達到攪拌的作用往往事與愿違，而且造成厭氧反應器負荷的波動。

厭氧塔廠家的厭氧反應機理：

厭氧反應過程是對復雜物質（指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復雜的生態系統。其反應過程可分為四個階段：

（1）水解階段——被細菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產物能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。

（2）發酵階段——小分子的化合物在發酵菌（即酸化菌）的細胞內轉化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。這一階段主要產物為揮發性脂肪酸（VFA）醇類、乳酸、CO2、氫、氨、等。

（3）產酸階段——上一階段產物被進一步轉化為、氫、碳酸以及新的細胞物質。

（4）產階段——在這一階段、氫、碳酸、甲酸和等被轉化為、二氧化碳和新細胞物質。原a、 水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。

a、發酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

b、產階段——含有從中間產物中形成和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成。

c、產階段——包括從形成，以及從氧、二氧化碳形成。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。

厭氧塔廠家（厭氧塔）調試

厭氧塔廠家（厭氧塔）調節 厭氧解決的這一pH范疇就是指反應器內反映區的pH，而不是漏液的pH，由于廢水進到反應器內，細胞生物學全過程和稀釋液功效能夠快速更改漏液的pH值。反應器出液的pH一般相當于或貼近于反應器內的pH。對pH值更改較大的影響因素是酸的產生，尤其是甲酸的產生。因而帶有很多溶解度糖分（比如糖、木薯淀粉）等廢水進到反應器后pH將快速減少，而己堿化的廢水進到反應器后pH將升高。針對含很多蛋白或碳水化合物的廢水，因為氨的產生，pH會略升高。反應器出液的pH一般會相當于或貼近于厭氧塔廠家內的pH。pH值是廢水厭氧解決重要的影響因素之一，厭氧解決中，水解反應菌與產酸菌對pH有很大范疇的適應能力，大部分這類病菌能夠在pH為5.0-8.5范疇生長發育優良，一些產酸菌在pH低于5.0時仍可生長發育。但一般對pH比較敏感的菌適合的生長發育pH為6.5-7.8，這也是一般狀況下厭氧解決所應操縱的pH范疇。我企業規定厭氧反應器內pH操縱在6.8-7.2中間。