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數控內圓磨床裝夾次數與軸編程的區別

   1.數控內圓磨床，其的具體應用，具體是為什么？以及，其與其它磨床相比，有哪些優點？

   數控內圓磨床，其的具體應用，主要是在盆齒類零件的磨削上，以及軸承套圈類零件的磨削上。如果，具體來講的話，是對一些內孔和端面的磨削。并且，還可以保證內孔和端面磨削的準確度。因此，可以認為，這是一種生產效率很高的磨床。其的磨削，是可以來自動進行和完成的。當故障發生時，要了解機床故障是在什么情況下出現的，出現時有些什么現象，出現后操作者采取了什么樣的措施，如故障現場還在，就要對CNC中的內容進行仔細觀察了解正在執行的程序段內容以及自診斷顯示的報警內容，并觀察各電路板上的報警的燈情況。

   2.數控內圓磨床上，其的一次和二次裝夾，是否有區別？

   數控內圓磨床上，其的一次和二次裝夾，如果，從專業角度來看的話，那么，它們是有區別的，因為，其在工件大小和放量上，是不一樣的。因此，才會得出這一結論的。而且，在這一點上，大家應注意了，應避免出錯，以免影響到該磨床的正常運行和使用。

   3.數控內圓磨床在加工零件時，其X和Z方向的坐標值，是否采用一樣的編程量？

   這個問題，其是為不一樣。因為，如果從測量和編程這兩個方面來看的話，在X方向，是為直徑值編程，而在Z方向，是為半徑值編程。所以，才會有這個結論的。而且，也希望大家能牢記于心，不要忘了，以免在實際操作過程中出現錯誤。

　　數控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是新一代、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。如果內圓磨床出現錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除，將錐度消除。

　　數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔，機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動，所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌，機床控制系統采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速，機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免裂發生事故。而且，在這一點上，大家應注意了，應避免出錯，以免影響到該磨床的正常運行和使用。

     數控內圓磨床的主要內容，包括使用的方法以及設備主要加工的產品類型。今天我們將講解一下它的主要用途、自動內圓磨床的操作規程以及使用的注意事項。內圓磨床的使用難度比較高，我們要注意操作的一些難點。操作人員在一次進刀時一定要緩慢，防止設備的靈敏度太低造成的意外;用塞規或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩，防止砂輪突然自動運行。用塞規測量工件，當拔出塞規時一定要穩，不要影響到測量的精度。更換砂輪或者的修正砂輪時應遵守磨工的一般安全規程，提高使用的安全程度。更換砂輪或者的修正砂輪時應遵守磨工的一般安全規程，提高使用的安全程度。

床頭主軸模塊由主軸箱體、套筒式主軸、夾具油缸、主軸電動機及夾具組成。主軸箱是通過緊固壓板固定在徑向進給滑板上，松開緊固壓板可微量調整主軸箱相對徑向滑板的回轉角度，以達到調整工件磨削錐度的目的。主軸支承采用了動靜壓滑動軸承支承結構，這和傳統的滾動軸承支撐主軸結構相比。通過增加壁厚床身各階固有頻率均有提高，在質量幾乎相同的條件下，增加左壁厚除前兩階頻率外其余各階頻率的提高幅度均大于增加右壁厚。

有了更大的剛性和更高的回轉精度，這就保證了數控內圓磨床的磨削精度和磨削狀態的穩定。主軸前端工件夾具采用硬質合金卡爪膜片卡盤結構，主軸后端配備夾緊回轉油缸，保證了工件夾緊的可靠和磨削余量的均勻。