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發布時間：2021-08-28 18:53
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板式給料機寧靜技能操作規程：
操作前的準備事情：在給料機啟動之前，必須對該配置舉行全方面的查抄：
1、查抄各個潤滑部位的潤滑環境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量富足,油質切合尺度要求。
2、機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
3、查抄機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。
4、查抄給料機兩側鏈條松緊及劃一性,松緊程度不劃一或松動,及時調解。
5、查抄各機構部件是否完好,若有破壞、開焊、開裂等及時維護處理懲罰。
6、鐵板小軸及托滾是否竄動。
7、各部銷子及鏈環是否有松動征象。
8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側護板、護欄等是否牢固。
9、各部電控儀表、電控開關及接線是否正常完好。
10、電動機調速手柄是否機動,并在蕞低速度位置上。
板式給料機結構簡單，橫向尺寸小，占地面積小。板式給料機是一種非常重要的機械設備。 這種設備在生產中非常強大。 它是一種非常普通且非常強大的設備，用于通過傳送帶傳送來傳送材料。 但對于板式給料機，很多人都不了解。
1、驅動功率小，采用流入式給料，感應放電，大容量料斗密集布置。 當材料被提升時幾乎沒有返回和拾取，因此具有較少的無功功率。
2、提升范圍廣，這種類型的提升機對材料的類型和特性要求較低，不僅可以改善一般粉狀，小顆粒狀材料，還可以提高材料的磨蝕性。 密封性好，環境污染少。
3、使用壽命長，提升機的進料采用流入式，無需使用鏟斗挖料，且物料之間很少發生擠壓和碰撞現象。 該機器設計用于確保在進料和卸料過程中減少材料的噴灑，減少機械磨損。
4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過20000小時。 提升高度很高。 提升機運行平穩，因此可實現高提升高度。
作為生產線不可缺少的輸送設備，板式給料機可以連續均勻地將物料輸送到下一個程序，也可以在操作過程中調節送料量，實現生產過程的自動控制。 然而，許多制造商在購買設備時仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來看看冶金供料器的分類。
1、金屬化板式給料機
板式給料機的進料尺寸可達500mm，機身油箱寬度是大進料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機的進料。 它屬于小型冶金振動。 饋線設備。 值得一提的是，槽式給料機的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據生產線的需要懸掛在礦井的出料口上。
2、冶金盤式板式給料機
板式給料機主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機共用一套驅動裝置，實現設備的功能轉換。
在日常的圓盤板式給料機的使用當中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費現象。對于如何控制漏料問題，其關鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進行自由的調節。我們都知道，圓盤給料機有側襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。
真正質量的圓盤給料機，這個夾角縫隙是可以隨時進行調節的，方便適合使用調整對應各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達到零度無縫隙的狀態，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。
圓盤給料機設備在投入生產前，要對操作人員進行必要的培訓，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設備使用壽命，提高設備產能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？
1、員工穿戴相關防護用品后方可進行設備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進行防護）
2、機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運轉靈活度。
3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線正確無誤。
4、檢查有無周期性噪音和漏油現象。
5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內。
6、運行前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置。
7、運行時須待圓盤傳動平穩，再打開螺旋閘門，停止時應先關閉螺旋閘門。
8、應經常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現象，應立即消除，必要時停車進行處理。
9、長期運轉時應定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調整、維修或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業。
10、每班下班前要搞設備及周邊衛生。
