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發布時間:2020-07-25 15:49  
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送紙輪的壓力不得增加:紙板不能在送紙輪上被壓碎,因此送紙輪之間的間隙調整必須控制在紙板厚度的-0.4毫米。如果紙板太重,它會塌陷,導致印刷壓力增加。新型化學添加劑的選擇:在納米硅基氧化物在涂料配方中的應用研究中,作者發現納米硅基氧化物由于其獨特的分子結構,在減少涂料發黃方面具有明顯的潛力。因此,進紙單元必須得到良好控制。如果印版壓力也很高,印刷壓力也很高,就會出現印刷糊和字跡不清等現象。
墨水:讓墨水更好地滲入紙張。
導致紙板出現凹凸現象,是因為表面紙張張力不均勻,當紙板張力緊張時,吸墨性差。對涂布紙板泛黃及其機理的研究,找出泛黃的各種因素以及穩定白度的措施和方法越來越受到重視。因此,鑒于紙張問題,有必要增加油墨的調色劑含量,降低油墨的粘度,并減少油墨量。此外,在油墨中加入滲透劑以提高油墨的滲透性,使油墨更好地滲透到紙張中,從而解決了這一問題。

4.l、在解決涂布白板紙泛黃問題的生產實踐過程中,影響泛黃的主要因素是涂布原紙、熒光增白劑、混色顏料和粘合劑。改善原紙生產工藝條件,選擇熒光增白劑和彩色顏料,調整佳用量;科學確定膠粘劑的佳組合可以有效降低涂布紙板的黃變。
4.2。選擇新的化學添加劑,如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和化學,也將減少涂布白板紙的泛黃。
4.3。加強涂布白板紙的生產控制,防止包裝和儲存條件各方面的問題,也是解決涂布白板紙黃變的有利途徑。
所涉及的所有過程都得到控制,操作得到標準化和合理化。那么我們的涂布白卡紙也是高質量的。當然,包裝盒的彩盒也很高。這些害羞讓每個人都在一起工作。

大多數瓦楞紙板用于生產運輸包裝。簡單的模式對于這樣的包就足夠了,它們主要用于識別和簡單的介紹。柔版印刷中使用的油墨,無論是水基的還是溶劑基的,都應該具有油墨輸送循環系統,以使油墨能夠在印刷過程中被回收并保持適當的粘度。運輸包裝的印刷圖案由1 ~ 3個彩色線條組成,通常包括一個公司標志和一個條形碼。約6%的瓦楞紙板用于銷售點展示和零售包裝領域,這要求高印刷質量,通常包括四色屏幕線圖像。
后打印
直接在瓦楞紙板上印刷被稱為后印刷。大多數印刷瓦楞紙板包裝都是以這種方式生產的,并且使用柔版印刷和水性油墨。一些柔性版印刷機使用圓壓紙滾筒印刷,并且使用壓紙滾筒而不是壓印滾筒。柔性版印刷是經濟有效的,因為它非常適合不同印刷號碼的活動部件,并且可以用于在任何厚度的紙板上進行1-8色印刷(顏色數量取決于打印機)。當直接在瓦楞紙板上印刷時,由于印刷壓力過大會壓碎瓦楞紙板并損壞其強度,必須達到以下平衡:使用足夠的壓力來有效地轉移油墨,并將針(指油墨不能適當潤濕基材表面和珠狀露水的現象)的發生率降低到低限度;同時,壓力不足以損壞紙板結構。