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發(fā)布時間：2021-01-04 19:06
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無水炮泥的用途有很多，大部分鋼廠都在使用，對于無水炮泥的使用，之前我們寫過無水炮泥的使用方法，但是還是有很多人不了解無水炮泥的具體操作，小編就此問題詳細(xì)的咨詢了無水炮泥生產(chǎn)人員及現(xiàn)場施工的無水炮泥操作人員，總結(jié)了無水炮泥的使用說明，便于大家更好的操作無水炮泥及如何打泥。
首先，使用無水炮泥要遵循以下原則：
1、無水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應(yīng)用于礦熱爐鐵口。
2、無水炮泥分兩種：一種是正常無水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預(yù)熱使用;另一種是軟質(zhì)無水炮泥。軟質(zhì)炮泥是專為小推力的泥炮所準(zhǔn)備的。
3、正常無水炮泥在使用時要適當(dāng)加熱預(yù)熱，而軟質(zhì)無水炮泥無需加熱預(yù)熱。
4、無水炮泥的整個使用過程應(yīng)在無水環(huán)境下。
冬季氣溫低的影晌
冬季的天氣寒冷，氣溫低，由于蒽油本身軟化點(diǎn)高，冷凝發(fā)硬，致使泥質(zhì)劣化，塑性變差，故必須認(rèn)真解決炮泥防寒保溫問題。
稱量的影晌
有時稱量不夠嚴(yán)格，多于或少于規(guī)定料重時不加調(diào)整，致使炮泥各原料比不夠準(zhǔn)確，造成炮泥質(zhì)量下降。
爐前工作有待改進(jìn)
爐前操作要保證按時出凈渣鐵，這樣既有利于鐵口的維護(hù)，又有利于高爐順行。然而，由于爐前事故較多，如電炮、開口機(jī)等故障以及鐵口堵不上，加上不時出現(xiàn)的渣鐵堆緊張等原因，經(jīng)常出現(xiàn)出鐵不正點(diǎn)，渣鐵出不凈，使打入爐內(nèi)的炮泥被存留在爐缸內(nèi)的渣鐵漂浮四散，致使鐵口泥包不易形成,這必然引起鐵口深度的波動，影響鐵口的合格率 。
其次，無水炮泥的使用操作：
1、正常無水炮泥要提前2個小時放在鐵口、渣口兩側(cè)的爐殼上進(jìn)行烘烤預(yù)熱，確保裝炮前能達(dá)到50℃--100℃,70℃左右好。
2、每次開口前將無水炮泥裝入泥炮內(nèi)，原則是裝滿為止。
3、開口正常出鐵、渣后將裝有炮泥的泥炮前端500mm長位移至鐵、渣流口上方(距離500mm左右)進(jìn)行自然烘烤5分鐘左右，然后稍微擠出切平后待用。
4、堵口時，應(yīng)全部將炮泥打入，頂炮時間15分鐘左右，可以在鐵、渣口周圍稍微噴水冷卻降溫。
5、退炮后應(yīng)立即退回，泥炮活塞后裝入軟質(zhì)炮泥20公斤，并擠出泥炮內(nèi)剩余的炮泥后，確認(rèn)待用。
6、下次再裝入預(yù)熱好的炮泥時，將泥炮前部軟質(zhì)的無水炮泥擠出即可。軟質(zhì)炮泥可重復(fù)使用。每次操作請仔細(xì)掌握無水炮泥在泥炮內(nèi)的殘留量，越少越好(因?yàn)檐涃|(zhì)炮泥不能作為鐵渣口正常炮泥使用)。
7、每次操作時，請檢查炮頭結(jié)焦情況，如果發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，請立即用鋼釬清理干凈。
