重型金屬撕碎機值得信賴,信航機械廠

許多客戶在開始運轉撕碎機前，底子不對機器進行預熱。導致后期呈現許多疑問。就像我們開車，假如不對車進行1分鐘擺布的預熱，直接行進，將會大大下降機器的壽數。有人說電機大些不是行了嗎?電機大，形成資本的不合理糟蹋。目前，我們生產的重型金屬撕碎機的質量也取得用戶的認可，很多都是老用戶介紹來的，這也達到了我們預期的目標，未來，我們還會通過更多展會、各種營銷平臺展現更好的生活垃圾撕碎機。用12匹的柴油機拉400的撕碎機，進料口和腔體就那么大，無法施展12匹柴油機的優勢。

 在運轉撕碎機前，要先開機讓它空轉5分鐘擺布，使各個部位可以充沛的潤滑。防止撕碎機內部有鐵渣等雜質，對撕碎機構成磨損。還有一個格外主要：撕碎機皮帶上的油污。重型金屬撕碎機的機架是用螺栓固定在基礎上并把破碎力傳遞到基礎上的機架，它是雙軸撕碎機其他零件的剛性支撐體。油污對機器的生產功率大大下降。若發現撕碎機皮帶破損應及時轉換，當皮帶或槽輪上有油污時，使用潔凈抹布及時擦凈。

重型金屬撕碎機主軸彎曲的危害及解決辦法

       重型金屬撕碎機在廢舊輪胎批量收回處理中，起到至關主要的位置，是現在撕碎機市場很有潛力的撕碎設備，輪胎撕碎機主軸可能會出現彎曲的現象，這時候該怎么辦呢？

重型金屬撕碎機主軸彎曲有哪些危害呢？

1、影響主軸運用壽命；

2、刀片發生干與切削，下降刀片運用壽命；

3、影響加工物料的尺度；

4、下降軸承運用壽命；

5、不易安裝；

6、如果選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

重型金屬撕碎機主軸彎曲后的解決辦法：

1、運用壓力機將第四段校對。

2、運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。

3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住榜首段，選用基地架支持構造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。

因而，輪胎撕碎機廠家要嚴格保證主軸的精度，以確保設備的使用壽命，增加客戶的滿意度。

重型金屬撕碎機破碎金屬廢料有哪些優勢？

       重型金屬撕碎機可將各種廢物破碎回收利用。如各種塑料或鐵質中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。此外，刀片的質量對于重型金屬撕碎機設備來說也是至關重要，它決定了撕碎機設備整體的性能和工作效率以及整體質量好壞。金屬撕碎機設備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用PLC控制系統，可自動控制，設有啟動、停止、反轉以及超載自動反轉控制功能。

重型金屬撕碎機破碎金屬廢料有哪些優勢：

1、能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，金屬撕碎機設備配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經過金屬撕碎機撕碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。

2、金屬撕碎機解決了老式設備刀片的缺點，改用特殊設計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補刀就可以了。

3、金屬撕碎機配置風機和集塵器，經過撕碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質和油漆。

4、特殊設計F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點雜質和油漆物都沒有。

5、金屬撕碎機可以有效的控制出料的粗細程度，只要間隙準確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用金屬撕碎機生產出來的金屬料細度可達一毫米以下，均勻程度可達90%。

重型金屬撕碎機的操作步驟

      信航機械撕碎機廠家新推出的重型金屬撕碎機設備做為新近出現的金屬回收撕碎，塑料，垃圾，橡膠回收撕碎設備，由于其特殊的機械性能，低廉的投資，很快在環保行業市場中就占有了一席之地，

      各地朋友投資雙軸撕碎機設備的熱情日益高漲，但是由于是新出現的機械設備，很多朋友對雙軸撕碎機設備的操作技巧知之甚少，做為專業的撕碎機設備廠家，我們有必要給大家分享一下有關知識，避免客戶在生產中出現誤操作。

　　一.重型金屬撕碎機的開機前預熱空轉，另外也檢查了各部位零件是否松動，從而達到生產的目的。許多人忽略這個小細節，但事實證明，撕碎機工作前先經過空轉預熱可以大大的提高其工作狀態和使用壽命。

　　二.對于物料盡量選擇同種的，比如我們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就一直撕碎易拉罐，這樣可以保證撕碎機的工作效果，撕碎出來的產物更加均勻，同時也有保護撕碎機的作用。

　　三.合理定期檢修維護撕碎機設備：撕碎機的潤滑工作要做好，這不僅是為了提高產量和生產能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更長久。

　　四.雙軸撕碎機在交接班時，特別要注意將撕碎腔內的剩余物料完全排出后再關閉機器。