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              北海混凝土配料攪拌一體機生產(chǎn)廠家在線咨詢「億景機械」

              發(fā)布時間:2021-07-08 10:50  

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              視頻作者:鄭州億景機械設(shè)備有限公司











              混凝土在澆筑后要進行及時的維護工作,以避免混凝土出現(xiàn)干裂、強度缺乏等質(zhì)量問題,那么做好混凝土的維護工作要滿足哪些基本要求呢?

                1.混凝土的維護時刻應(yīng)契合下列規(guī)則:

                1)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥制造的混凝土,不該少于7d;選用其他品種水泥時,維護時刻應(yīng)根據(jù)水泥功能確認。

                2)選用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料制造的混凝土,不該少于14d;

                3)抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土,不該少于14d;

                4)后澆帶混凝土的維護時刻不該少于14d。

                5)地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)添加維護時刻;

                6)根底大體積混凝土維護時刻應(yīng)根據(jù)施工計劃確認。


              說到異常凝結(jié),我們首先要知道,這個異常包含哪些。廣義上來說,混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種,產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多,比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。對料斗內(nèi)的物料進行機械清洗,保證料斗的清潔度,調(diào)整傳感器使料斗正常歸零。下面就由小編來為大家分析一下, 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些,知道了這些原因之后,我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

              1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因

              混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量;人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻;粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用;混凝土配合比設(shè)計不當(dāng);氣溫影響,溫度過低;養(yǎng)護不到位。

              2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

              混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥,易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象;水膠比低,養(yǎng)護不到位加上環(huán)境溫度過高,風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速;使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥; 水泥中C3A含量高,堿含量高。

              3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

              添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r,混凝土表層很快失水發(fā)硬,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結(jié);主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān);水泥溫度過高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏;


              攪拌站形式的選擇:如場地寬闊,從砂石骨料的輸送方式上,優(yōu)先選用小傾角(18°)平皮帶機輸送形式;2)塑料薄膜應(yīng)靠近混凝土配料機外露表面,塑料薄膜內(nèi)應(yīng)有冷凝物。如果場地面積受到限制,可以考慮大傾角(一般40°至50°)擋邊皮帶機,也可以選用提升料斗形式(一般60°至70°);但在砂潮濕的環(huán)境下,大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點,皮帶返程時,皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴重,在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

                快裝式攪拌站的選用:如用于公路施工(工期短、移動搬遷頻繁),則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

                骨料的供給方式的選擇:采用裝載機供料;或者采用地倉式,可由工程翻斗車直接倒料。

                各秤的選用(可根據(jù)需求確定配置):骨料秤(1至4個)、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤(1至2個)。

                檢測儀器的選用:如配用砂含水量檢測儀,通過微機控制,根據(jù)砂的含水率不同,可實現(xiàn)在線加水的自動調(diào)整;坍落度檢測儀的應(yīng)用,可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。


              建設(shè)項目的增多和地鐵工程的實施,商品混凝土也進入了快速發(fā)展時期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn),水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以,水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。

              當(dāng)需要卸料時,打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中,如有“拱”現(xiàn)象,應(yīng)及時按下起拱裝置電磁閥按鈕,吹氣,消除“拱”進料,保證水泥供應(yīng)暢通。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢造成浪費。在技術(shù)方面,我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。對以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施:初設(shè)過沖量盡可能與實際值接近。水泥倉開度應(yīng)大,不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴密性。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時,在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中,操作人員應(yīng)按下除塵器振動電機的按鈕,將附著在除塵器布袋上的水泥甩出,不得有任何破損。



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