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發布時間:2021-10-22 05:55  
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硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。
硅碳可以改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。硅鐵資源日益緊張,市場價格一路攀升,使得轉爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩定,成品內控指標合格率低。根據市場發展的需求來看,我們可以看出市場中應用硅碳球的廠家是越來越多,特別是煉鋼鑄造行業中,在一些低合金結構鋼和彈簧鋼或者是軸承鋼等之中使用的比較多,在一些化學工業或者是鐵合金生產中做還原劑使用。
硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產物,真空擠壓成球、烘干后的產品。可以作為硅鐵的替代品使用,并且投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快,降低成本,是煉鋼過程中的一種新的方式。
合金回收率穩定,硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當,而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %~75%,而硅·碳中碳元素的回收率在80%以上。
高碳硅金屬來自生產硅金屬的剩余材料,在爐底部結塊。元素硅含量通常在40-70%之間,碳含量為10-25%。高碳硅通常用作低成本硅鐵,碳化硅和增碳劑的替代品,可降低煉鋼成本。
它具有密度高,純度高,回收率高,可代替硅鐵,碳化硅,增碳劑,減少脫氧劑用量,操作簡單,性能良好。
1、在高爐和沖天爐中,硅含量為30~50%,用于制鐵,50~70%用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產硅壓塊,這在國內和國際上都是廣闊的市場。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品,具有降低生產成本的優勢。