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發布時間：2020-12-28 14:59
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那么直廓環面蝸桿的特性是什么，它與尼曼蝸桿相比較又有哪些優缺點呢？
目前該蝸輪蝸桿傳動不論在理論上或加工方法上都日趨完善，應用范圍也日益廣泛。直廓環面蝸桿軸向理論齒廓為直線，成形原理是：一個與蝸桿軸線在同一平面上，與該軸線既不相交也不相切的圓（成形圓）圍繞該軸線在空間作等角速旋轉運動。同時另有一條與成形圓相切并繞該圓圓心作等角速轉動的直線（蝸桿齒面發生線）與成形圓一起圍繞蝸桿軸線旋轉，該直線在空間的運動軌跡曲面就是直廓環面蝸桿的齒面，為不可展直紋面。
為何減速機用力觸碰會出現振感？減速機體型小，結構緊湊，在其運行穩定噪音低旋輪線針齒齒合齒數較多，重合指數大及其具備零件均衡的原理，使震動和躁音限定在zui小水平。
減速機觸感震動緣故： 1、減速機與電動機連接位置不豎直，造成共震，須再次拆掉電動機安裝。 2、與減速機連接的負荷率軸彎折或變形，須檢驗負荷率轉動軸的平行度。 3、機器設備轉動軸與減速機的管理中心高不一致的安裝，須調節減速機的安裝面，保證機器設備轉動軸與減速機的2個安裝規格相同。
減速機使用時注意事項知多少
減速機使用時注意以下幾點：
1、嚴禁錘擊 減速機的輸出軸上加裝,聯軸器，皮帶輪，鏈輪等聯結件時不可采用直接錘擊的方法，因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯結件。
2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞) 使用前應將位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內氣體。如果未及時更換，減速機長時間運行，而致使減速機內的氣體將油封脹壞，以至減速機漏油。
3、及時更換潤滑油，特別注意次.
應該特別注意的是次換油，減速機在次運行 300～400小時后應及時更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。另外在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。
無論什么類型的機械使用，都需要一個磨合期，使用恰當，可已延長機器的使用壽命，減速機器故障等 。減速機也不例外，在剛開始使用的時候，都是要有一個使用的過程，這個過程就是磨合期。在磨合期內，提醒大家在使用減速機是須注意如下幾點：
1.特殊減速機，操作人員應接受生產廠家的培訓、指導，對減速機的結構、性能要充分的了解，并獲得一定的操作及維護經驗方可操作減速機。生產廠家提供的產品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作減速機前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養。并長期保存資料，便于維護保養。 2.注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的85%，并要安排適合的工作量，防止減速機長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。
3.注意經常觀察，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。
4.磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。
5.在保持減速機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。 6.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質 ， 并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。
