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消毒液生產(chǎn)線

消毒液生產(chǎn)線設(shè)備簡介：消毒液灌裝生產(chǎn)線適用于消毒液、84消毒液、消毒水、殺菌消毒劑、酒精、碘酒、乙醇消毒液、瓶裝消毒劑等產(chǎn)品，有消毒劑灌裝設(shè)備和封箱機、貼標機、打包機、噴碼機等配套設(shè)備組成，實現(xiàn)消毒劑自動灌裝,自動旋蓋,自動貼標，從灌裝、到成品的全部過程，自動化程度高，84消毒液灌裝生產(chǎn)線采用PLC智能化控制系統(tǒng)，觸摸屏操作,調(diào)整裝量，更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。

全自動消毒液生產(chǎn)線由理瓶機、四頭灌裝機、旋蓋機、圓瓶貼標機組成，自動理瓶、自動灌裝、自動上噴頭、自動旋噴頭、自動貼標機等工序。全自動消毒液灌裝生產(chǎn)線整體使用不銹鋼材質(zhì)，便于清潔，密封件采用硅橡膠、氟橡膠，耐磨損、耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕，專門針對消毒液、殺菌消毒類、甲醛溶液等腐蝕性液體設(shè)計的。消毒液灌裝機生產(chǎn)線自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)線在重工業(yè)的應(yīng)用

對于重工業(yè)，由于其產(chǎn)品批次少產(chǎn)量小但工藝非常復(fù)雜生產(chǎn)周期長，以船舶制造為例，一條集裝箱船從起初的鋼材預(yù)處理到的碼頭舾裝周期為4-6個月左右（看不同船型），期間要經(jīng)過的工序依次為：預(yù)處理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段預(yù)裝、涂裝，總組合攏，舾裝調(diào)試等10余項大型工藝流程，總共涉及10多個車間共同完成船舶制造。

可以說重工業(yè)應(yīng)該將整個工廠視為一個生產(chǎn)線，而輕工業(yè)是重工業(yè)的濃縮，將工藝擠進少數(shù)幾個車間甚至單個車間那么這些車間集合即為輕工業(yè)的生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線——產(chǎn)品特點

手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。

線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。

線體結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀大方，機架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動化生產(chǎn)特征。

插件生產(chǎn)線配合基板輸入機后能同本公司生產(chǎn)的各型號爪式波峰焊接機聯(lián)機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)。