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生產線的自動化的步驟

1.先確定節拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2.單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5.AB控制:只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。大型牛角面包生產線廠

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開卷生產線的組成

1.上料車:能夠上下左右升降移動，使鋼卷進入開卷機芯。

2.開卷機:用于承載鋼卷，液壓脹緊。

3.中間橋:用于引導鋼板從粗校進入精校，有利于兩臺校平機的速度調節。

4.粗校機:由校平輥對鋼板進行粗校平。

5.精校機:由校平輥對鋼板進行精整校平。

6.分條剪切機:液壓驅動、剪切次數40次/分。

7、8.堆垛、收料:將校平剪切后的鋼板碼平，氣動落料。大型牛角面包生產線廠

自動流水線的分類和特點

自動流水線可根據材質不同分為：鏈板式自動流水線、滾筒式自動流水線、皮帶式流水線、倍速鏈線四種，其特點分別為：1、鏈板式特點：承載的產皮比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡，可以實現生產的平穩輸送。2、滾筒式特點：承載的產品類型廣泛，與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能。3、皮帶式特點： 承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向，可以實現平穩運輸，噪音小。4、倍速鏈線特點：采用倍速鏈牽引，工板可以自由傳送，采用阻擋器定位可以使工件自由運動和停止。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協調的問題。大型牛角面包生產線廠