不銹鋼304美拉德反應罐規格常用解決方案「多圖」

反應釜發產品結構特性

以下內容由舜甫科技公司為您提供，今天我們來分享反應釜的相關內容，希望對同行業的朋友有所幫助。

1、衛生級反應釜產品罐體：內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。內表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。公司努力成為一家幫助更多客戶企業提高企業實力、降低運營成本、提供更完善的系統解決方案的偉大的公司。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

2、上蓋：采用上下橢圓(或蝶形)封頭結構。內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。

3、罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。

4、攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉速：15～120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。

5、衛生級反應釜配置：電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。

6、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。符合制藥GMP標準。

反應釜的介紹

舜甫科技本著多年的攪拌罐設備行業經驗，專注產品研發定制與生產，先進的生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，。今天我們來分享反應釜的相關內容，希望對同行業的朋友有所幫助。

小型反應釜設備一般分為釜體(筒體)、夾套、攪拌系統三大組成部分，另設釜蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環)、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、保溫介質、支撐(支腿、平臺)等組件。

小型反應釜多采用不銹鋼制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高等級不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準;具有超溫及故障聲光報警系統，工作與反應定時功能，可根據實驗要求隨意切換工作模式。奮進：商業生態正在革新迭代，真正堅持不懈、與市場共舞、持續奮進的公司和個人才具有持續旺盛的市場生命力。

反應釜廠家——外盤管反應釜

舜甫科技本著多年的攪拌罐設備行業經驗，專注產品研發定制與生產，先進的生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系。我們為您提供以下信息。

外盤管反應釜一般是指在罐體內筒外壁焊接半管夾套用來循環換熱介質等反應釜，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。5、小型反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。

      舜甫科技作為反應釜生產廠家，多年以來，我們都以專注的精神，在業內奠定了專業地位和堅實的市場基礎。竭誠歡迎廣大顧客前來我公司洽談業務。