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發(fā)布時間：2021-10-14 11:13
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怎么讓流水線搬遷后不發(fā)生故障
就地搬遷要注意的事項以及解決方法。這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。自動化流水線設備維護設備的清潔工作應按照整條瓶裝線的通常維修間隔進行。將生產(chǎn)流水線進行移動時也要注意，如果搬遷不當，也可能導致設備出現(xiàn)故障。盡量由專人來進行，搬完之后還需要對設備進行測試，如果出現(xiàn)運行不正常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，需要及時進行調試。
也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應該找專人進行，搬完后還要對此進行調試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。
生產(chǎn)線的種類有哪些
生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種產(chǎn)品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。
生產(chǎn)線平衡改善方法
改善方法平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業(yè)內容來使各工序作業(yè)時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其它工序；
3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降。
生產(chǎn)線的自動化步驟：
a．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。
b．單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
c．先導器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置
d．U字型生產(chǎn)線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
e．AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。
f．燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
g．后工程領取：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。
