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直徑0.1mm小孔機械加工

機械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成，是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法，在目前的加工領域應用很廣泛，在小孔加工領域，常用的機械加工方法是鉆削，鉆削具有生產，表面質量和加工精度較高，是一種精度、經濟和效率都優(yōu)越的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當大的難度，主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm，0.1mm以下的鉆頭制造都已經相當的困難，就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭，又因為鉆頭直徑小，其剛性和強度都明顯降低，微孔加工多少錢，在機床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機械加工的方式基本是不可行的。

微孔測量方法

　加工的件零件先用帶刻度的小型工具顯微鏡測量，微孔加工中心，該顯微鏡可放大30倍，通過調節(jié)刻度線，測量尺寸φ（0.5±0.02）mm和φ 1mm，記錄實測值。然后將該零件深腔去除，微孔加工，即將凸臺形密封面外圓φ 1mm凸出在外，而非深腔內，再用影像測量儀測量，影像測量儀放大倍數在30～200倍范圍內可調，也采用30倍測量，記錄實測值， 比較兩者測量結果，微孔加工電話，測量值滿足公差要求則進行批量加工。批量零件采用30倍小型工具顯微鏡100%測量。

精密小孔激光打孔機微孔加工

精密小孔激光打孔機原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑，在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔。廣泛應用于不銹鋼、鋁合金、銅制品、金鋼石等金屬材質；應用行業(yè)有消聲器小孔、針頭小孔、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔、細管激光穿孔打孔、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔、橡膠膜片爆氣盤微孔；還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石，紅寶石、紫銅、不銹鋼、碳鋼、合金鋼等超硬、耐高溫材料進行不同形狀、不同直徑、深度和錐度的打孔。

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