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發布時間:2021-01-12 12:20  
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電爐煙氣余熱回收裝置的關鍵是汽化冷卻循環方式與循環流量的設計
電爐煙氣余熱回收裝置,主要是通過前置輻射換熱面和后置對流換熱面進行余熱回收,可節能減排,提高經濟效益。實踐證明這項技術的關鍵是汽化冷卻循環方式與循環流量的設計,清灰裝置、對流換熱面形式的設計與流通截面及煙氣流速的額設計。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的煙氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進氣溫度,達到降低煙氣的排放溫度和節約熱定型機能源的目的。

提高余熱鍋爐效率日趨迫切
隨著我國經濟的發展以及環保要求的提高,越來越多的余熱鍋爐投入使用。國家新出臺的節能政策和標準對節能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊缺,提高余熱鍋爐的效率日趨迫切。其中利用鍋爐排煙余熱是的途徑之一。多數鍋爐的排煙溫度在200℃左右,通過回收排煙的余熱降低排煙溫度,甚至回收煙氣中水蒸氣的氣化潛熱,可以提高鍋爐效率5-15%,節約效益相當顯著,同時也改變了大氣環境。
熱管余熱鍋爐的安裝及結構布置靈活
常規的換熱設備一般都是間壁換熱,冷熱流體分別在器壁的兩側流過,如管壁或器壁有泄露,則將造成停產損失。熱管余熱回收器則是二次間壁換熱,即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。熱管余熱鍋爐傳熱,節能效果顯著。安裝及結構布置靈活:熱管余熱鍋爐的安裝無需改變原工藝系統,結構設計和位置布置非常靈活,可適應各種復雜的場合。

工業煙氣余熱回收利用方法
工業煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術領域,包括以下步驟:
1,將煙氣通入砂礫除塵設備中進行除塵,煙氣穿過流動的砂礫形成的瀑布,砂礫將煙氣中的粉塵去除;
2,將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中;
3,將S2中的尾氣通入脫硝裝置中,然后將煙氣通入凈化塔中。小編建議通過采用砂礫除塵的方式,大大降低了除塵時熱量的損失,同時配合余熱回收裝置,大大提高了煙氣余熱的回收率。
