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發布時間:2022-04-07 03:10  





切削液使用過程中出現泡沫,不僅影響到加工的效率而且會影響到金屬加工的質量
使用切削液的濃度太高,9954水溶性切削液廠,造成切削液泡沫過多。發生濃度太高的情況,一般是檢測濃度的設備失靈或者是操作工人的操作失誤所致,我們應該按照廠家推薦的濃度進行調試。其實金屬切削液泡沫過多,歸根到底的原因,就是我們隊切削液的維護,管理,操作工人的培訓,車間環境的清洗做得不夠到位,后利益受損的還是我們。
如何做好乳化切削液的維護工作。
1、 清潔。必須要做好車間、設備、運輸管道、水池的清潔工作。避免灰塵,垃圾進入到乳化切削液之中。
2、 測量。操作工人在每天使用乳化切削液之前,請使用折光儀測量切削液的濃度,PH值等數據。并做好登記工作,如果發現切削液的數據發生變化且偏離原數據較大,9954水溶性切削液,請及時加液或更換新液。
3、 水質。在水質這個方面上,很多時候都會被金屬加工廠家所忽略的。往往買到切削液就拿自來水兌切削液,其實這個做法是錯誤的。因為自來水是屬于硬水,拿硬水兌切削液的話,則造成切削液的整體性能下降,減短切削液的使用壽命,影響金屬加工的質量。

咨詢我們,當金屬加工的過程中遇到切削液發黑的問題應該怎么辦。使用機床加工鑄鋁材料的,切削液使用一段時間后,出現發黑的現象,切削液分層,9954水溶性切削液多少錢,上面是黑色的,下面是白色的,9954水溶性切削液公司,還有一股腐臭的味道。咨詢過原來切削液的供應商,供應商說是跟他們 所提供的切削液沒關系,主要原因是因為機床漏油造成的。切削液之所以會發黑,肯定跟機床漏油有一定原因


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