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發布時間：2021-03-20 18:00
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絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。
一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。
二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。
三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。
絞龍輸送機工作過程不帶撓性牽引物件的連續輸送機械。利用旋轉的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內推移而進行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉，而是滑動形式沿著物料槽移動，即物料做直線運動，速度由回轉速度決定，輸送距離＜30m，過長軸產生彎曲，葉片、機殼破損，長距離輸送時，加一中間軸承，防止產生彎曲，軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同，物料前進方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。
什么是螺旋葉片？螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式
優點
1>、環保性能好,采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。
2>、輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1。5倍。
3>、轉距大,能耗低，排料口不堵塞。
4>、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。
5>、結構緊湊，節省空間，外形美觀，操作簡便，經濟耐用。
連續螺旋葉片是近幾年才出現的新型螺旋葉片，原材料為鋼帶，通過螺旋葉片冷軋機軋制而成，加工視頻如上。原料的選取可以根據成品的尺寸計算得出，單邊的螺旋高度即為原材料的帶寬。選用的鋼帶為碳鋼材質，具有很好的延展性，軋出的螺旋葉片不開裂，尺寸標準，表面光潔度好。
連續螺旋葉片的加工設備，是一款名字為螺旋葉片冷軋機的設備，也屬于冷軋機的一種。不同于普通冷軋機的是，螺旋葉片冷軋機的兩條軋輥的工作面，程一定角度的錐度，兩條軋輥面平行的，通過軋輥的擠壓，使鋼帶單邊變形變薄，另一邊保持原有厚度，從而形成螺旋狀。
