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發布時間：2021-10-20 08:32
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氣體壓力試驗，用壓縮空氣或其它無毒、不可燃氣體介質進行試驗。
氣體壓力試驗，必須進行預試驗，預試驗壓力根據氣體壓力試驗壓力的大小，在0.1～0.5MPa的范圍內選取。
試壓過程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新進行試驗。
管道系統試驗合格后，應緩慢降ya，試壓氣體應在高點向上排放，排放時應考慮反沖力作用和安全環保要求。
管道系統試驗完畢，應及時拆除試驗所用的臨時系統、臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統試驗記錄
管道壓力試驗必須嚴格按程序進行，試驗壓力必須達到規范和標準要求，試驗過程中應緩慢升壓，達到試驗壓力后應認真仔細進行檢查，發現問題及時反應和處理。
試驗過程中應虛心接受業主及監理的檢查、監督和指導，試驗合格參加試驗檢查的各方應及時簽字確認。
管道壓力試驗完畢，要及時泄壓，泄壓時，應先打開高處的放空閥，以免在管道系統泄壓過程中發生意外。
管道貫通后，對管道進行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節和溫度計座子，單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表)；然后焊接好另一個φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節，上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后，在管道端絲扣短節處用空氣壓縮機向管內注空氣，空氣從低處絲扣短節冒出后，關閉高處針形閥，裝上壓力表后，開啟高處針形閥，繼續用空氣壓縮機向管內分階段加壓，并反復檢查。當壓升至1.0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續升壓至3.0MPa， 停壓30min，繼續檢查管道本體及各種接頭有無泄漏及裂紋，如沒有則繼續升壓至6.0MPa， 停壓30min，如沒有則繼續升壓至7.5MPa， 停壓30min，如沒有則繼續升壓至強度試驗壓力8.82MPa，強度試壓穩壓4小時，無泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa，進行嚴密性試驗，嚴密性試驗穩壓24小時，,壓降不大于1%試驗壓力值,且不大于0.1 MPa為合格，做好升壓曲線記錄。6、高處檢查點的架設、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側檢查時必須系安全帶。
