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車床件五金加工的主要表現：

 1、椅配件五金加工職業的特點 椅配件 精細五金加工件主要表現在批量加工這塊。小批量生產流程主要包含產品打樣、樣板承認、產品批量加工等程序;可是精細五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝道路是不同的。

 (1)椅配件產品零部件一般選用克己與委外加工相結合的方法。比如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會委托外部廠商加工。

 (2)加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產品能夠有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具品種繁復。

 (3)需求的零件多，車間現場往往需求填寫很多領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝辦理，還需填寫很多的工藝移轉單。

 (4)椅配件五金制造業企業因為主要是離散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

cnc零件加工的切削用量因素：切削速度和進給量的變化對冷作硬化有較大的影響。切削速度增大時，刀具與精密零件加工工件的接觸時間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進給速度增大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

影響CNC零件加工冷作硬化的主要因素是什么。    被加工材料因素：被加工材料硬度小，塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈嚴重。    刀具的形狀因素：cnc加工刀具的前角、刃口圓角及刀具后面的磨損量對于冷作硬化層有很大的影響。前角減小、刃口及后面的磨損量增大時，冷作硬化層的深度和硬度也隨之增大。

數控銑的加工工序的劃分有3種形式。

1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數控銑加工外形時，以內腔夾緊加工內腔時，以外形夾緊。

2、以粗、精加工劃分工序。對易產生加工變形的數控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗后精。

3、為了減少換刀次數的行程，可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。

在工序的劃分中，要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數控銑的性能以及工廠生產組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。