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東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。估計將來5年，中國模具鋼的工業將有較大的開展空間，尤其是中高l端商品領域。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

模具鋼的密度到底是多少？

就國內外使用的模具鋼材而言，模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。

密度是物質的特性之一，每種物質都有一定的密度，不同物質的密度一般是不同。因此我們可以利用密度來鑒別物質。所以我們可以根據密度公式ρ=M/V，計算出任意一種模具鋼的密度。

根據密度公式：ρ=m/v，也就是說決定模具鋼質量和體積的因素決定了模具鋼密度。(1)變形的原因任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內，各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。那么從微觀的角度來講的話，就是分子量和分子間隙共同決定物質的密度。體積、大小、質量、壓強、壓力和溫度影響物質密度，雖然物質密度物質的本身屬性，它是一定的，但是物質有各種狀態，當物質形成態的轉化的時候，密度才會變化。比如水，升溫可導致水的氣化，密度變小，加壓又可以使水蒸氣從新凝結為液態水，密度變大。大家都知道鐵的密度7.8g/cm3，模具鋼材是鐵和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具鋼材成形的過程會形成不同的化合物，每一種化合物所占有的空間不一樣，導致同樣體積的模具鋼材，其內部的空隙不一樣，這就是影響模具鋼密度的主要因素。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對模具鋼材整體的影響小，所以密度也接近鐵的密度。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。熱疲勞性能反映材料在熱疲勞裂紋萌生之前的工作壽命，抗熱疲勞性能高的材料，萌生熱疲勞裂紋的熱循環次數較多。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

模具鋼材熱處理常見的問題（一）

1． 正火：將模具鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝

3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝

4． 時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。想想不銹鋼或鎳基合金的鎳元素含量，好多個百分之一，價格的高昂就可以理解了。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

選材料是模具加工和熱處理的關鍵（二）

1)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質。

2)淬火鋼應及時回火，盡量消除淬火內應力，降低脆性。

3)用較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值。

4)充分回火，得到穩定組織性能。

5)多次回火使殘余奧氏體轉變充分和消除新的應力。

6)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(冷或油冷)，可消除二類回火脆性。

7)模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調質處理，充分細化原始組織。

東莞市世融模具材料有限公司是一家集進口模具鋼材銷售、鎢鋼批發。列入國標的預硬型塑料模具鋼僅有3Cr2Mo(P20)鋼和3Cr2MnNiMo兩種。公司銷售瑞典、奧國、日本、德國、美國、法國等國家模具鋼材、鎢鋼，公司以忠誠、團結、速度為企業精神，秉承以人為本的經營理念，添置國內外先進機器設備成熟完善的加工工藝，擁有一支專業敬業做工、銷售和售后團隊。

一些高合金模具鋼，如Cr12MoV鋼模具在淬火和低溫回火后，模具的長、寬、高皆發生縮小現象，這是因為模具淬火后殘留奧氏體量過多而引起的。

1、變形原因

因合金鋼(如Cr12MoV鋼)淬火后含有大量殘留奧氏體，鋼中各種組織有不同的比體積，奧氏體的比體積l小，這是高合金鋼模具淬火低溫回火后體積發生縮小的主要原因。鋼的各種組織的比體積按下列順序遞減：馬氏體-回火索氏體-珠光體-奧氏體

2、預防措施

(1)適當降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，殘留奧氏體量越大，因此選擇適當的淬火加熱溫度是減少模具縮小的重要措施。一般在保證模具技術要求的情況下，要考慮模具的綜合性能，適當降低模具的淬火加熱溫度。

(2)一些數據表明，Cr12MoV鋼模具淬火后，500?C回火較200?C回火的殘留奧氏體量少了一半，所以在保證模具技術要求的前提下，應適當提高回火溫度。首要有3類(1)45、55等碳素鋼，合適于形狀簡略或精度懇求不高、運用壽數不長的模具。生產實踐表明：Cr12MoV鋼模具500?C回火模具變形量l小，而硬度降低不多(2~3HRC)。

(3)模具淬火后采取冷處理是減少殘留奧氏體量的l佳工藝，也是減少模具變形、穩定使用時發生尺寸變化的l佳措施，因此精密復雜模具一般應采用深冷處理。