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發(fā)布時間：2021-08-23 02:21
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布袋除塵器操作規(guī)程
一、 先給主控柜送電，在電壓正常的情況下， 先啟動氣泵。氣壓達到所需壓力后(4-5)公斤，再打開提升氣缸，然后電磁閥開始噴吹。
二、給風(fēng)機變頻柜送電，看一下主風(fēng)機上的小風(fēng)機是否啟動。因為小風(fēng)機是給主風(fēng)機降溫用的，所以 先啟動，否則主風(fēng)機就會因為溫度過高出現(xiàn)故障。
三、風(fēng)機風(fēng)量是由出鐵場所需風(fēng)量而定，因為出鐵場的溫度與風(fēng)量大小有直接關(guān)系，會直接影響產(chǎn)量。所以風(fēng)量由現(xiàn)場控制。每臺除塵器有四個室組成，每個室有兩個氣缸組成，所以在使用時所有氣缸 全部打開。檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求。只有反吹時才關(guān)閉單個氣缸，否則會影響除塵效果，甚至造成除塵設(shè)備無法正常使用。
四、清灰系統(tǒng)每班 定時清灰。 先開啟攪龍，在開啟卸灰閥，每個灰斗單獨卸灰，確定灰斗里的灰基本卸完時在電動振打電機3-4下。再用木棒敲打灰斗聽一聽確定無灰后在進行下個卸灰過程，如有灰卸不下來， 打開檢查門把灰卸掉。
五、除塵器在正常使用下壓差不會過高。(全壓不會超過1500)如果高先檢查氣缸是否提起，布袋的透氣量怎樣，電磁閥是否全部工作，如有問題，及時維修或 換。
六、應(yīng)定時放水(氣泵、氣罐、氣包)定時加油(所有加油口)只有維護好，除塵器才能保證正常使用，延長使用壽命。
如何選擇一款合適的布袋除塵器
選擇布袋除塵器的時候需要考慮的因素： 1、處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是布袋除塵器設(shè)計中重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇布袋除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，
否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng) 量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng) 驗來決定的。
2、使用溫度
對于布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，1、濾料的承受溫度，2、氣體溫度在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于溫度的氣體采取提溫措
施。對布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除 塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇布袋除塵器時，它是僅 次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3 或 g/Nm3 來表示。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng) 以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，布袋除塵器的排放濃度一般都能達到 50mg/Nm3 以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。 袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。6、操作壓力
布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的， 也是布袋除塵器的設(shè)計耐壓值。
以上就是選型要點，希望對您有所幫助！
上一篇：高溫除塵布袋使用技巧基本介紹
粉塵處理設(shè)備工藝流程有哪些工序？
（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
（2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以免噴上涂料。
（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，使粉末固化。
（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
