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發布時間：2020-12-21 06:24
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代用堿廣泛應用于紡織業
代用堿廣泛應用于紡織業
代用堿可廣泛用于印染業、紡織業、紗線染色、件染染色、布匹染色。
代用堿溶于水后，1％水溶液的pH值為12~13。需要指出的是，隨著固色用堿用量的增加，代用堿水溶液的pH值變化較小，其用量遠遠低于常用的同色劑——純堿的用量。由于代用堿在使用中緩慢釋放0H-，因此可采用染色／固色一步法工藝，節省了染色時間，避免了堿劑分批加入引起的色花現象?；钚匀玖先旧珪r經常采用純堿固色工藝，分批加堿操作因人而異，染色重現性降低。
采用代用堿固色工藝可提高顏色準確性。類似于翠藍等某些難染顏色加工時經常出現各種染色疵點或者色花現象。為消除上述現象，可采用先預加純堿、后分批加入代用堿的染色固色方法，即可較好地消除染色疵點和色花現象。
代用堿代替純堿對活性染料固色，操作比較簡單，染液酸堿度變化較小，中深色固色效果明顯；加入量較低的淺色染色時增艷效果較明顯。代用堿代替純堿對活性染料固色是可行的。在中深色織物染色時具有較明顯效果。不僅可提高染色牢度，節約染色時問，提高顏色重現性，還可節約用水量，提高后處理效果，降低綜合成本，是值得推廣的新型助劑。
滌綸堿性勻染劑性能及優點
滌綸堿性勻染劑性能及優點
滌綸堿性勻染劑是一種用于滌綸堿性染色的特種助劑,應用對滌綸及混紡織物進行堿浴染色加工可降低綜合染色成本,特殊的堿性緩沖染色體系及強力的分散勻染能力可避免傳統的酸性染色經常出現的低聚物沾污造成的染斑和色點、染花等弊病,經堿性染色后的滌綸織物比傳統酸性染色后織物色光純正與手感柔軟、滑爽和環保。
一、滌棉混紡針織物采用新式堿性染色工藝,可進一步省略染前漂底工序,實現棉/滌織物練漂與滌綸堿性染色一浴,節省水、電、汽和藥劑費用。
二、滌染寶具有強力勻染分散作用,可以克服前處理不良造成的染斑等疵點,可免去T/C、T/R前處理后的酸洗工序,更適合于前處理與染色一浴一步法染色。
三、用滌染寶做堿性染色,染色后的織物比傳統酸性條件下染色的色光鮮艷,染液的分散性和勻染性更佳,染浴pH值穩定,不受染色水量影響,缸差小,放樣成功率高,成品對色率高。
四、滌綸堿性染色助劑能穩定保持整個染色過程中染浴的PH值在9左右PH計檢測,有效防止和去除染色過程中易產生的滌綸低聚物,防止和去除率可達90%以上,避免滌綸低聚物引起的染斑和色點現象。
首先染料的分散性差,導致染料很容易凝聚,不能很好的分散在水中,就很容易導致色花和內外層差；染色的設備主要是保持染浴能循環均勻,保證染料能均勻被紗線吸附,那么確保使用性能良好的勻染劑是有效、成本低的一種減少色花的方法。高溫勻染劑就是一種緩染性能優秀、分散性好、移染性強的勻染劑。
高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用
高溫勻染劑在真絲織物染色中的作用
業內有專家提出，絲綢染色技術的革命，首先要把平平加O革掉，用高溫勻染劑取代老工藝。因為平平加O對陰離子染料的親和力好，在低溫區就易與染料結合成穩定較大的聚集體，故低溫時難以上染。而到高溫時聚集體迅速分解，釋放的染料分子急劇上染，對于上染速度高的染料出現染花、色柳等。
真絲針織物用繩狀機、溢流機染深色時，灰傷多、折皺印多。特別是厚重織物染黑色、藏青色時，色花、灰傷及皺印等疵點往往集中暴露。尤其厚重型絲綢染深色時更甚，這是企業普遍存在的技術難題。開發應用高質量的高溫勻染劑，取代幾十年一貫制的平平加O老工藝是解決上述難題，提高真絲針織物染色質量的關鍵措施。
高溫勻染劑內配伍的非離子表面活性劑使染料在低、中、高溫區的上染率趨向均勻，從而避免在高溫區競相上染，容易染花的缺陷。國內一些真絲針織廠家采用高溫勻染劑，都很好地解決了色花、色柳及白蕊等難題，尤其在染深黑色、深藏青色、深棕色等顏色以及染150g/m2以上厚重針織綢時，發揮了平平加O無法相比的作用。
