廊坊鍍鋅生產線電氣自動化升級咨詢客服「凱宏機電」

鍍鋅生產線電氣自動化升級?前處理

前處理:

開機前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標值是否處于工作2狀態,控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號水洗箱在355℃-60℃之間。為便于操作和工藝參數設定,全線設(入口和出口)觸摸屏2臺,操作臺設現場遠程IO站3臺。如水溫超過或未能達到,要及時調整。依次壓下各擠干輥,啟動各循環水泵,檢查各輥的工作狀態,經常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內,并保持有溢流水,定時檢測1#、2#脫脂箱液離堿點數,1#、2#噴淋點數應在8-13點,依據板面含油情況而定,每2小時檢測1、2、3水洗箱PH值,范圍

鍍鋅生產線電氣自動化升級工藝安全操作規程

工藝安全操作規程

1、從運輸車輛吊卸油漆桶時,確認小掛鈞務必掛住油漆桶以及運輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動行車

2、調漆時要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運油漆桶時,必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動濺出桶外,造成浪費和污染環境.

4、戴好手套及口罩,運行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴禁在聯軸器下方穿行,防止機械傷害

5、清洗輥子時,涂輥、帶料輥必須反向,轉動速度在手動狀態,清洗輥端時,必須停止涂輥、帶料輥后進行,嚴禁順涂擦輥,嚴格遵守【涂料顏色更換及清掃作業安全11操作規程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時清理,避免環境污染,和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員

8、彩涂車間嚴禁吸煙,動火必須經過車間主管和公司負責安全人員審批

熱鍍鋅彩色涂層鋼板

■熱鍍鋅彩色涂層鋼板

把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。彩涂板作為一種集輕質、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料，被廣泛應用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2

山東凱宏機電專業生產彩涂生產線，歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制，各行各業蒞臨指導。

鍍鋅生產線電氣自動化升級

在液壓系統高壓工作區域，如液壓泵柱塞和缸筒，泵吸油口處，容易出現部件損壞的情況，混入液壓油中的小氣泡會被壓縮，爆裂，破壞部件表面，造成壓力不足動力下降等。;空氣還會使液壓油變質，造成液壓系統異常高溫。另一路是蒸汽鍋爐產生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度。應對措施;;確保液壓油箱內液壓油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱內液壓油位，則會混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線，應當在中間位置為。