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發布時間:2020-11-06 10:07  





用途:
◆設備安裝的二次灌漿
◆鋼結構柱基礎安裝
◆各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
◆地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
◆框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
◆后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
◆混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補
使用說明:
◆需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質,基面應用清水濕潤至飽和,環氧灌漿料價格,但施工時不應留有明水。
◆嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水后30分鐘內用完。
◆澆注完畢后應加塑料薄膜覆蓋,12小時內嚴禁撓動相關部件。
◆將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當輕輕敲打模板。
◆施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
◆嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
環氧灌漿料施工工藝
一步:表面預處理
接觸CGM-10環氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以***邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需要粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到sspc-sp6
的光潔度要求)。
第二步:支 模
模板須堅實,搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上,在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應力集中。
第三步:配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有 沉淀現象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,環氧灌漿料廠家,攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10min,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
第四步:灌 漿
(1)灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿,灌漿工作必須連續盡快完成,單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿***小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝儲運A料:標準包裝規格為15kg±0.5kg/桶,B料:標準包裝規格為45kg±1kg/桶,應貯存在5℃以上陰涼密封狀態下,保質期為6個月,C料:標準包裝規格為40kg±1kg/袋,貯存在干燥防潮的環境中,未開封狀態下保質期為6個月。

環氧樹脂灌漿料灌漿方法
1、自重法:自重法是在灌漿施工中,利用該材料流動性好的特點,在灌漿范圍內自由流動,環氧灌漿料,滿足灌漿要求的方法。
2、高位漏斗法:高位漏斗法是灌漿料施工中,僅靠灌漿料的流動性不能滿足要求時,利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。
3、壓力灌漿法:壓力灌漿法是在灌漿料施工中,采用灌漿增壓設備,滿足灌漿要求的方法。


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