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發布時間：2020-10-26 12:02
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管道泵的安裝非常重要，安裝的好才能更好的工作和延長使用壽命，今天安徽南方化工泵業的小編就來為大家詳細說明一下：
1、安裝時，應選距輸送液蕞近的地方，使泵裝在具有蕞小的吸入高度和蕞短的吸入管路處
注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。
2、當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。
3、管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
4、泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。
5、泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2——3倍為宜。
6、泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節。
7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
管道泵結構及注意事項的一些常識：
1.馬達：將電能轉化為機械能的主要部件
2.泵座：是泵的主體，起支撐和固定作用
3.葉輪：離心泵的核心部件。它轉速高，產量大，葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內外表面需要潤滑，以減少水流的摩擦損失
葉輪的分類：
開式葉輪：適用于輸送含有大量懸浮固體的物料，輸送的液體功率小、壓力低
半封閉式葉輪：適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料，功率也較低
閉式葉輪：適用于輸送無雜質的清潔液體，功率大
4.泵軸：連接電機，是傳遞機械能的主要部件
5.機械密封：通過粘附和相對滑動形成的防止液體泄漏的裝置
根據管道泵型號的選擇，應根據工藝流程和給排水要求，從液體輸送能力、設備揚程、液體性質、管道布置和運行工況等五個方面進行考慮。
管道泵結構及注意事項管道泵是一種單吸單級離心泵，是一種立式結構。由于它的入口和出口在同一條線上，直徑相同，它類似于一段管道，可以安裝在管道的任何方向，所以它被稱為管道泵(也稱為增壓泵)。結構特點：為單吸單級離心泵，進出口在同一直線上，與軸心線正交，為立式泵。
1.流量是水泵選型的重要功能數據之一，它直接關系到整個設備的生產能力和輸送能力。例如，泵的正常、小和大流量可以在規劃研究所的工藝規劃中計算。
2.設備系統所需的揚程或壓力是選擇管道泵的另一個重要功能數據，一般通過增大揚程5%-10%來選擇。
3.液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚程，有效氣蝕余量核算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性，是選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要根據。
4.設備體系的管路布置條件指的是送液高度送液間隔送液走向，吸入側低液面，排出側高液面等一些數據和管道標準及其長度、資料、管件標準、數量等，以便進行系數揚程核算和汽蝕余量的校核。
