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視頻作者:良德納米粉體創新科技(安徽)有限公司
食品級碳酸鈣生產過程中的熱量交換與節能食品級碳酸鈣作為一種重要的無機化工產品,廣泛應用于食品、等領域。它的生產是以石灰為原料,超細重質碳酸鈣,經煅燒后再消化、碳化、過濾、干燥等,生產的工藝流程長、能耗大。所以在生產過程中提升產品質量的同時,改性重質碳酸鈣,降低生產過程中能耗成本,增強競爭力是企業的關注重點。食品級碳酸鈣成熟的碳化工藝要求碳化前漿料的溫度降至300C左右,若采用氫氧化鈣漿料冷卻器代替在精制氫氧化鈣漿料儲槽中裝有冷卻盤管,通入冷凍水將漿料冷卻的方法,可大大減少降溫的電耗和冷卻時間。
石灰與水的反應稱為消化反應,通過提高水的溫度可彌補石灰活性的不足。從消化機出來的乳液,通過陳化對未消化的氧化鈣進行充分消化,陳化時間長短與產品體積有很大的關系。在碳化反應前期,溫州重質碳酸鈣,如碳化溫度越高,精灰乳濃度越高,并在前期將Ca(OH)2總量90%反應完,則越有利于提高碳化速度和沉降體積。碳化過程是輕鈣工藝中耗電較高的環節,通過改變布氣方式,提高窯氣壓力,加快氣速擴散,可大大縮短碳化時間。

關于碳酸鈣,你至少要知道這四點!一、碳酸鈣的鈣含量因人體胃酸環境,重質碳酸鈣粉,不溶性的碳酸鈣、檸檬酸鈣與可溶性的醋酸鈣、乳酸鈣、葡萄酸鈣的吸收率幾乎沒有差異。正常人應盡量選擇含鈣量高的碳酸鈣(40%)。嬰兒胃液近于中性,不宜服用碳酸鈣,建議選用不被胃酸分解即能被吸收的葡萄糖酸鈣、醋酸鈣等。2 ~3 歲后胃酸濃度逐漸,可選擇含鈣量較豐富的碳酸鈣。
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