鋰電池破碎-18650鋰電池回收處理設備-鋰電池回收處理設備

如何規范廢舊鋰電池的回收利用同時還能減少對環境的污染

目前鋰電池被廣泛應用，但近年來迎來了鋰電池的報廢潮，據資料顯示在2-3年后報廢量必然大幅度提高，鋰電池中含有大量的鎳、鈷、鋁、銅等有價金屬元素，以鈷酸鋰電池為例，鈷酸鋰電池中平均含鈷12%-18%，鋰1.2%-1.8%，銅8%-10%，鋁4%-8%，殼體含金30%，這些金屬是一次資源，鋰電池回收處理設備廠家，極具回收價值。

通過鋰電池破碎回收處理鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環境保護具有重要意義。

綠捷根據所研制的廢舊鋰電池破碎生產線，已申請了破碎分選專利發生技術，并通過專利向技術標準轉化。將廢舊鋰電池經過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

鋰電池破碎設備生產線利用鋰電池破碎回收技術對廢舊鋰電池進行回收分離，可以規范廢舊鋰電池的回收利用，鋰電池回收處理設備，促進回收行業的技術平，同時還能減少對環境的污染。

廢舊鋰電池破碎回收設備_鋰電池處理設備_動力鋰電池回收設備產品特點

鋰電池破碎回收設備通過對廢舊鋰電池進行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池回收處理設備將原料用多刀破碎對原料進行破碎粉碎處理，由氣流分選設施進行分離處理，并有脈沖除塵設施對分離過程中及后續過程中產生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質的閉路循環系統，鋰電池破碎回收設備主要用報廢鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用，隨著行業發展環境優化，鋰電池資源化利用的發展前景可觀。

1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎

2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進行二次破碎分離

3.粉碎機：把破碎后的物料進行粉碎

4.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離

5.集料器：把經過引風機的粉塵進行收集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設備的粉塵進行凈化。

7.分級篩：把經分析機分選的物料進行篩選，把大的金屬物料分選出來

8.磁選機：把金屬中鎳分離出來

9.比重分選機：把經過分選篩的細的物料再進行比重分選，把金屬徹底分離出來

10.風機：讓整套系統處于負壓狀態，18650鋰電池回收處理設備，收集粉料，凈化空氣。

鋰電池回收處理設備把原料用粗碎機破碎至10mm以下，再進到微粒粉碎機展開剝離粉碎，后進到微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器與脈沖除塵器收集。這廢舊鋰電池正負極片處理設備是基于鋰電池正負極構造與構成材料銅和碳粉的物料特性，選用錘振破碎、振動篩分和氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極構成材料展開分離和回收，成套設備在負壓狀態里運轉，無粉塵外瀉，分離效率能達98%以上。

節能鋰電池回收設備對報廢正負極片里的鋁泊、銅泊和正負極材料展開分離處理，廢舊鋰電池回收處理設備，便利于輪回運用之宗旨。所有生產線負壓運轉，制作進程里無粉塵外溢，制造境遇俞加潔凈環保，粉塵排放濃度達到環保要求。這廢舊鋰電池回收設備粉碎設備對廢鋰電池展開科學管用的處置，不但具備明顯的境遇效益，；鋰電池回收處理設備，并且具備優良的經濟成效。

如今，每年手機電池報廢大概1億支，每支電池勻稱大概重20g，此里鈷含量大概3g以上，如今金屬鈷價格40萬元/噸，每噸廢舊電池能回收金屬160千克以上，價值64000元，全國只就鈷一項的回收價值就能達到數億元。由廢舊鋰離子二次電池里還能夠回收鋁、銅及其有機電解液，價值皆非常高。展開再資源化的成本主要是機械設備運行的電力消耗、人工費、原料、運輸費和企業管理費等，廢舊電池回收成本。在有效的廢棄手機電池回收體系的支撐下，預期年處理量為100t，年銷售收入至少達到2250萬元，利稅達到450萬元回收廢棄的鋰離子電池可實現材料的循環使用，具有重大的社會意義。

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