臺州剛玉蓄熱球公司信息推薦「宏瑞耐火」

原料對比

為了區分剛玉球和氧化鋁球，我們先從原材料開始。剛玉球的原材料主要是剛玉，有α型氧化鋁晶體，因為雜質的含量不同，有著不同的顏色，硬度比較大，低于金剛石，耐高溫。氧化鋁又叫鋁礬土，有不同晶型結構α和γ兩種變體，不同產品純度的，不同形態的，代表著不同的產品，可以應用于不同的領域。

剛玉球工藝對比

從生產工藝上看大概流程主要有人工配料—球磨機磨球制漿—機械攪拌—噴霧干燥器制粉—粉料均勻化—冷等靜壓成形—燒制而成，剛玉球和氧化鋁球工藝流程大體差距不大。氧化鋁可認為是由Al2O3組成的物質范圍較為廣泛，剛玉屬于氧化鋁。

研磨瓷球用途

研磨瓷球指的是以鋁礬土等材料為原料，經過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質而被廣泛使用的球石。研磨瓷球的用途是用于陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、化工等行業的細分處理設備中使用的研磨介質，又可以當作填充料。

研磨瓷球使用特點

在建筑陶瓷行業中，研磨瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石要高不少，具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性。隨著天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點，研磨瓷球將被越來越多的陶瓷廠家所使用。

像這種在使用當中出現裂紋的主要原因是耐火球熱穩定性較差的緣故，其主要原理是由于溫度的急劇變化，在相鄰的表層產生較大的溫度差，所以產品較大的反應力。如果內應力超過塑變形范圍，耐火球就會。對于同類耐火球來說，煅燒時內部結構發生改變，性能也會隨之改變。耐火球由工業氧化和耐火高嶺土為主要原料經過選料，磨粉，成型，高溫燒制而成，具有荷重軟化溫度高、耐腐蝕性能強、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點。在制作耐火球中增大耐火球的粒度可以使大部份的耐火球穩定性增加。