有機廢氣處理工程公司的行業須知【科森環保科技】

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這種特異性顆粒和汽體分子結構碰撣的結果，造成很多的強氧化性氧自由基O˙、OH˙、HO2和還原性較強的O3；有機化合物分子結構遭受較高能電子器件撞擊，被激起及分子健而產生小殘片官能團或分子；O˙、OH˙、HO2、O3等與激起分子、有機化合物分子結構、官能團、氧自由基等反映，后使有機化合物分子結構空氣氧化溶解為CO、CO2和HO2。優勢：普遍適用范圍，合適于解決較低濃度的（〈1～1000ppm〉）、有毒劇臭的有害物質，填補了別的技術性沒法解決的空缺。及其實際操作簡易。

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1、熱風循環固化設備。

熱風循環固化的機理是應用對流傳熱原理，以熱風為載體，對工件的涂層進行加熱固化。具有加熱均勻、適用范圍廣、設備龐大、防塵要求高的特點。熱風循環固化設備一般分為直接加熱和通過加熱空氣介質間接加熱。直接加熱是指將燃燒室中燃燒油或氣體產生的高溫空氣送入混合室，與來自干燥室的循環空氣混合，然后送入干燥室加熱工件涂層使其固化，熱但氣體不純。間接加熱干燥室利用熱源加熱空氣，通過循環風機在干燥室內循環加熱工件涂層，熱效率低，空氣純凈。

熱風循環固化設備一般由干燥室體、加熱器、空氣幕和溫控系統組成。

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VOCs廢氣處理的常用方法有活性炭吸附、直接燃燒、催化燃燒、生物降解、冷凝、膜分離、低溫等離子體、光催化氧化等，下面介紹幾種常用的VOCs處理方法。通過過濾器和冷卻器從噴漆室和干燥室排出的廢氣，去除了排出的漆霧，并降低到所需的溫度。從吸收塔下部進入吸收塔，吸收塔尾氣中含有有害氣體，用活性炭吸附，使尾氣凈化，清潔的尾氣排入大氣。

活性炭的活性隨著吸附時間的延長而下降，終達到失去活性的飽和狀態。這時需進行脫附，使活性炭恢復活性。

催化燃燒法。

1)原則。

催化燃燒法稱為催化燃燒，利用催化劑使有機廢氣在點火溫度以下發生劇烈氧化燃燒。與直接燃燒法相比，降低了燃燒成本，直接燃燒法的溫度必須在650-800℃。使用該催化劑后，氧化燃燒可在250-500℃進行，初始反應溫度隨有機物而變化。例如，苯和可以在250-300℃下反應，而和必須在400-500℃下氧化。

催化劑具有較大的活性表面積，可以在其自身表面吸附廢氣中的大量氧氣，從而大大提高催化劑表面的氧氣濃度，大大加快氧氣與催化劑表面有機蒸汽分子的反應速度，降低反應溫度。反應產物一旦形成，就離開催化劑表面，空出的表面立即吸附氧氣，從而反復達到加速燃燒反應的目的。