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發(fā)布時(shí)間：2021-09-15 17:19
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球磨機(jī)襯板后端安裝在襯板與筒體端蓋之間，應(yīng)填充抗壓強(qiáng)度為43.5MPa的水泥砂漿。固定端襯板的螺栓不得填充水泥砂漿，并應(yīng)能轉(zhuǎn)動、進(jìn)出。球磨機(jī)襯板一般都是定向，須在安裝過程中注意，不要裝反。所有環(huán)向裂紋的弧長不應(yīng)超過310mm，如果有超出需要用鋼板將其隔斷。相鄰襯套間隙不大于3ー9毫米。
中間層須按照球磨機(jī)襯板與氣缸內(nèi)表面之間的設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。在沒有要求的情況下，42.5MPa水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度等級可在球磨機(jī)襯板與圓筒內(nèi)表面之間填充，盡量通過強(qiáng)襯板螺栓擠出多余部分，固化后再緊固襯板螺栓。
使用指南
1、局部加厚
即對嚴(yán)重磨損區(qū)在不影響粉磨效率前提下加厚。一般有平面形、圓弧形和三角形三種加厚方法。其中的圓弧形加厚鑄造上麻煩了些，主要是帶來不同尺寸的芯子工作量加大，但效果不錯(cuò)。
2、設(shè)置凸棱
在磨頭襯板上設(shè)置合適的凸棱，控制了研磨體與磨頭襯板相對滑動，減輕了磨損，同時(shí)還有助于研磨體提升與分級。
3、設(shè)置徑向凹槽
這個(gè)早是在丹麥φ2.6×13m磨機(jī)上看到的，其實(shí)這與凸棱襯板道理是一致的，從而進(jìn)一步延長其壽命。
4、合理分圈
即分圈設(shè)計(jì)縮小磨頭襯板尺寸，哪圈先壞換哪圈，特別是若設(shè)計(jì)的合理，將嚴(yán)重磨損區(qū)設(shè)計(jì)成單純一圈時(shí)，便可顯著降低廢鋼率。
我們不僅要延長球磨機(jī)襯板的使用壽命，也要對其耐磨性方面的性能得到提高。經(jīng)過多年的研究發(fā)現(xiàn)，我們可以通過兩個(gè)方面對球磨機(jī)襯板的性能得以提高：一是研發(fā)新型的能適合工況的耐磨材料；二是從磨礦工藝方面來改善襯板所處的磨損環(huán)境。高錳鋼作為應(yīng)用了很長一段時(shí)間的球磨機(jī)襯板的材質(zhì)，其具有良好的加工硬化性能及有良好的強(qiáng)度和韌性，并能在大沖擊載荷作用下加工硬化，適用于帶強(qiáng)烈沖擊載荷的工況。
