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發布時間:2021-10-25 10:16  
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制管機的保養編輯
1、制管機生產過程應注意清潔,每次下班前要做好沖洗工作,使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍,而影響本機正常運轉。
2、調節好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率,即達到懸輥機成型的速度,使水泥管的密實度達到標準要求。
3、各旋轉部位要經常加油潤滑,使其靈活運轉。
4、喂料機電動滾筒距離隨時調整,保證輸送帶漲緊輸送作用,確保水泥管成型所需輸料量。

正確使用,定期檢修,才能保證懸輥機組的正常使用。
2、由于基礎的沉降度不同,要求用戶在使用該機的過程中經常調整懸輥軸和大皮帶輪聯接的六顆螺栓和傳動后的一顆調整螺栓,以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。
3、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位,經過一段時間的使用后,必然會出現局部磨損,這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。
4
、電動滾筒以及小車行走減速機,使用前一定要加機械油進行潤滑,冷卻。
懸輥密實成型工藝水泥制管機簡介:
懸輥密實成型是將管模套在懸軸上,懸輥在旋轉時帶動管模旋轉。管模內的混凝土拌合物在離心力和輥壓力作用密實成型。
懸輥密實成型原理:混凝土懸輥密實成型原理是靠離心力和輥壓力成型。
制管機結構特點:
1、采用輥壓法生產混凝土管的質量好。
2、采用干硬性混凝土,水膠比小W/B=0.32~0.34,制造的水泥管密實性好。
3、混凝土水泥管壁沒有內外分層現象,勻質密實,抗滲性好。
制管機工藝參數:
隨著混凝土管內徑增大,輥軸直徑和管內徑比例變化的關系見表。由此可知:混凝土管壁內徑增大,則輥軸直徑和管內徑比例相應增大。
