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發布時間：2021-10-22 02:51
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繞線電機水電阻啟動柜具體調試步驟如下：
1、檢查設備，確保設備處于完好狀態。
2、檢查設備是否和現場其它設備配套，環境是否符合設備運行要求。
3、檢查控制線和電機轉子電纜，確保接線無誤。
4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應擺動水箱位置。
5、檢查電源電壓是否符合設備要求。
6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內部的空開QF1先應處于斷開狀態）。
7、合上QF1,絲桿應帶動極板應向上移動（復位）。若不是，應立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復位。
8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態是否正常。
9、配制液體電阻。取隨設備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。
10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。
接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應調整電解液濃度。
液體電阻啟動柜使用需注意的幾個問題
液體電阻啟動柜性能遠優于頻敏變阻器，具有起動平穩可靠、起動電流小、對電網、機械設備無沖擊、能連續多次起動、投資少等優點。該文針對液體電阻啟動柜使用中需注意的問題提出一些看法。
1、電阻液是一種弱酸強堿性鹽溶液，呈堿性。生產現場的灰塵污物等容易進入電液箱內并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。當變阻器箱體滲漏等原因出現電液箱內濃度發生較大變化時也必須重新配置電阻液。
2、正常運行較長時間后發生啟動電流增大現象，如果不存在機械等方面原因，一般需要對變阻器內電阻值重新測量，特別是高溫環境下或干燥冬季的過量蒸發容易使箱體內水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。
3、電阻液常因發熱、蒸發和環境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內正常液位，需經常向電液箱內增添純凈水進行補充。一旦箱體內液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統跳閘，其后果十分危險。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。
4、電液箱內液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。
配置10KV繞線電機液體電阻啟動柜的必要性
1、10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉矩逐步增加的起動特性，起動性能優于電抗器起動；
2、對電網的沖擊小，保證電網可靠運行；
3、起動電流約為額定電流的1.5-3.5倍；
4、可連續起動
10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉矩逐步增加的起動特性，起動性能優于電抗器起動；
由于液態電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據工況需要，可連續起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位，可連續起動2-3次；
5、起動過程平滑 起動運行切換無沖擊動極板的線性運動使串接水電阻阻值線性減小，從而使電動機的起動過程均勻、平滑、無級；（4）傳動機構傳動機構在柜內上部，次要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改動電阻的大小來完成軟起動，應活期（每月）停止檢測、維護，以保證機構運轉靈敏。起動完成切換瞬間，水電阻阻值趨近于零，故切換時對電網不會產生電流沖擊，對機械傳動系統不會產生機械沖擊。起動平穩，機械應力沖擊小，有效保護電動機及傳動機械；
6、 安全性：
A、 保護功能：設有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關柜相配合具有可靠的聯鎖裝置，并設有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；
B、 保障措施：水電阻箱嚴格按照國家標準進行出廠檢測和嚴格的接地及避雷保護措施；
C、主機起動結束后，極板自動復位，裝置處于零電位和待機狀態，為下次起動作好充分準備；
D、 無諧波污染：本裝置的使用不會產生高次諧波，免除對電網的污染。
7、操作簡單，方便維護由于本系統主起動設備對工況及電網的環境要求不高，運行成本低；系統自身集成控制發出聯機信號，一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護；液態電阻的可塑性強，穩定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當低。
總之，從技術性、經濟性、可靠性三個方面評價，本裝置是高壓大功率電動機軟起的理想選擇。
