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發布時間：2020-08-25 04:21
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萬和提醒要做好耐熱輸送帶的保養工作：
a.耐熱輸送帶在使用和保存過程中，要避免陽光直射或者雨雪淋濕，不要與酸、堿、油類等物質接觸，要遠離發熱裝置；
b.耐熱輸送帶要在溫度為18-40 ℃之間，并且濕度為50- 80 %之間的環境下保存；
c.不同類型和規格的耐熱輸送帶不宜接在一起使用，其接頭要采用膠接法；
d.耐熱輸送帶的運行時要注意適時調整運行速度；
溫馨提示：
做好耐熱輸送帶的保養工作對于提高耐熱輸送帶的使用效率以及使用壽命有重要的作用，能夠更好的為我們工作，做好耐熱輸送帶保養工作，方便你我他。
山東臨朐萬和橡膠制品有限公司歡迎新老客戶來電咨詢！
環形輸送帶環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后，因為使用的環境或者條件限制，必須使用環形輸送帶時，我們會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。環形輸送帶帶芯用全棉或維棉交織帆布制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強力層。耐酸堿輸送帶相關標準參數和保養技巧耐酸堿輸送帶選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。本公司可根據客戶需要生產合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐高溫型（不高于200℃）及環形輸送帶。注明：1、環形輸送帶分為普通棉帆布環形輸送帶、強力環形輸送帶、普通耐熱環形輸送帶、強力耐熱環形輸送帶等。2、帶芯材質：棉帆布，尼龍（NN）帆布、聚酯（EP）帆布3、覆蓋膠厚度：工作面是1.5-8mm，非工作面0-4.5mm4、布層數：2-85、帶寬：200-2200mm。
生產工藝 輸送帶生產 工藝流程：干燥→塑煉→合煉→混煉→停放→熱煉→壓延→成型→硫化→包裝。與非尼龍骨架輸送帶有所不同，尼龍分層難燃輸送帶生產工藝硫化后要經過二次拉伸定型處理。二次拉伸定型主要有兩種方法，一種是模內壓力下冷卻定型方法（以下簡稱模內定型），另一種是模外拉伸冷卻定型方法（以下簡稱模外定型）。這時由于托輥轉動圓周速度Vt與膠帶運行速度Vd產生一個速度差V，托輥給輸送帶一個橫向力推動輸送帶向與V相反方向偏移，而回復到正常位置。模內定型方法簡單，定型效果好。但是采用這種方法定型能耗大，生產效率低。相比之下模外定型方法雖然須多一套拉伸裝置，但是采用這種方法后產品質量可靠，生產，適于大批量規模生產。
山東臨朐萬和橡膠制品專業生產各種輸送帶、環形帶、裙邊帶、環形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等，歡迎新老客戶來電咨詢！
