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抗震支架施工節點如何把握?

抗震支架施工節點如何把握？ 機電安裝工程中，我們抗震支吊架這塊涉及的機電分系統較多、而且施工過程是依托其分系統的安裝進度的，這就要求我們必須要做好進場時間節點的控制。 進場早了可能會出現安裝一段時間無工作面的情況，造成不必要的人員窩工現象；相反如果進場太晚，部分建筑已經封板，會出現無法安裝的困境。 因此安裝人員應在前期進行實地考察，評估項目的總體進度情況，將依托項目的總體進度計劃及各分系統的進度計劃，配合甲方和監理的統一調配，確定施工進度的相應時間節點，保證施工進度，確保總工期。

抗震支架傳統制作工藝與新型制作

抗震支架傳統制作工藝與新型制作工藝的對比 傳統支吊架有五個方面的弊端：材料浪費：傳統工藝采用型材現場切割、焊接、鉆孔，對于材料的用量不易控制，經常造成嚴重浪費。安全隱患：傳統工藝，型材切割、焊接，產生火花，容易形成火災隱患，笨重的型材及支架加上復雜的安裝流程也容易造人員安全隱患。 環境污染：傳統工藝現場進料、切割、焊接、鉆孔產生材料屑渣、噪音、粉塵，刷漆產生有毒氣體，造成多元污染。制作安裝成本高：傳統工藝從進料、切割、焊接、鉆孔、油漆到安裝需要眾多人員參與，且工序多、時間長、操作復雜，費時、費工、費料。 影響美觀：傳統工藝制作的支架因手工作業很難標準化，無法做到統一外觀，切割、焊接與涂裝都會產生外觀的缺陷。新型建筑管線支吊架的八個方面的優點：節約成本：能有效節約施工單位的施工成本與建設單位的維護成本。 標準化產品：采用工廠標準化生產，嚴格控制產品質量。堅固耐用：采用科學的結構設計，加強承載能力、減輕支吊架本身重量，延長結構使用年限。安裝效果美觀：精致、簡約的安裝外觀效果，提升建筑品質。 簡易安裝：只需少數幾人手工安裝，簡易、低碳，降低勞動強度、減少施工人員、縮短工期。節約能源：節約鋼材使用量，減少能源消耗。施工安全：施工無火花、無切割，消滅施工安全隱患。保護環境：無現場切割、涂裝、焊接，減少環境污染。

抗震支架廠家制定了可供多方遵循的避讓原則

抗震支架廠家制定了可供多方遵循的避讓原則： 1：在綜合抗震支架上安裝的各專業管線遵守“電上、風中、水下，小管讓大管、有壓管讓無壓管、弱電避強電、易彎曲的管線讓不易彎曲的管線、不用經常檢修的管讓需經常檢修的管”的總原則，即平行布置管線時電氣設備的管線位于上方，通風空調的風管位于中間層，所有水管位于下層。 2：綜合支吊架各專業協調好，提高室內空間標高具有良好的兼容性，各專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。 3：受力可靠、穩定 完備的設計方案和施工圖集，所有的受力構件——型鋼鋼及扣件（帶鎖緊鋸齒）可以實現拼裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，。抗沖擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。 4：跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調5：安裝速度快，施工工期短安裝速度是傳統做法的6~8倍，制作安裝成本降二分之一。各專業和工種可交叉作業，提高工效，縮短工期。 6：使用壽命長，后期維護方便 根據使用環境、客戶的特殊需求，提供不同工藝的材料有電鍍鋅（冷鍍鋅）、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層（噴塑）7：材料預算準確產品為標準化半成品，型號標識明晰，配合規范的管理，材料和配件上的浪費和丟失。 8：良好的通用性 和組合性豐富的標準組件種類，可供多種選擇。保證了不同條件下各類支架的簡便性、適用性及靈活性。 9：環保 成品支架施工無需電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。