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點膠機的知識要點

一、針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、汽車部件等等。

二、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

非接觸式點膠噴射閥，適用于電子封裝行業、照明LED行業、能源行業、生命醫學等行業中錫膏噴涂、MEMS（微機械電子系統）封裝、精密組裝用UV材料、底部填充、晶元粘接、導電銀漿、貼片紅膠、硬盤組裝等點膠應用。

非接觸式點膠灌膠技術即噴射式點膠，主要適用于微電子元器件產品。與傳統的接觸式技術相比具有更加、更加精準的特點。是微電子封裝的關鍵性技術，可以在面積極其微小的器件上進行流體、膠體的點涂、涂覆以及根據客戶需求噴射出各種圖案。已經被大力推廣并被廣泛應用。不論點膠線、螺旋、點或模式，點膠閥的伺服驅動機制，能在同一個程序中實現多種噴射規模。

在工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、汽車部件等等。自動點膠機具有高速性、穩定性、操作性及耐久性的高度統一的特點，滿足任何支持高科技產業的自動化生產線所需要的點膠需求，也贏得了電子制造業的高度的評價與深厚的信賴。主要應用于電子部件、汽車、太陽能光電、電路板、蓄電池、LED、航空工業、醫1療器械、家電制造、家具制造、制鞋、高鐵制造、飾品行業等。點膠機器人能完全替代且超越人工操作，華唯機械手工可根據客戶的產品點膠工藝，搭配不同的點膠閥，以實現自動化生產。設計的特別之處在于彈簧式氟聚合物針頭填充能補償磨損，從而大大地減少了停機維修時間。

點膠工藝常見問題與解決辦法

拉絲/拖尾；

現象：拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。

產生原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。

解決辦法：改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節“止動”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4h）、調整點膠量。