箱式等離子清洗設備廠家-等離子清洗設備廠家-晟鼎精密設備齊全

    低溫等離子體技術在有機材料上的應用有很大的優勢，它的優點如下

①屬于干式工藝，省能源，無公害，滿足節能和環保的需要；

②時間短，；

③對所處理的材料無嚴格要求，具有普遍適應性；

④可處理形狀復雜的材料，材料表面處理的均勻性好；

⑤反應環境溫度低；

⑥對材料表面的作用僅涉及幾到幾百納米，材料表面性能改善的同時，基體性能不受影響。

低溫等離子體表面處理技術采用低溫等離子體進行材料表面改性　

    1、提高金屬表面的附著力

　　通過金屬專用低溫等離子表面處理器處理后,其材料表面的形態得到了微觀改變,研創的低溫等離子表面處理器在處理金屬材料后,能使材料表面的附著力達到62達因以上,能滿足各種粘接、噴涂,印刷等工藝,同時達到了除靜電的作用。

　　2、提高金屬表面抗腐蝕能力

　　已經有通過對鐵和鋼合金進行等離子處理來提高其摩擦和耐腐蝕特性。離子從四面八方同時注人到樣品上而沒有視線限制,因此可以處理形狀較復雜的樣品。利用低溫等離子技術將聚對苯二甲撐涂裝在金屬表面,鋁表面涂裝鋁合金這些技術多用于航空航天器金屬表面的保護。

　　3、提高金屬的硬度和磨損特性

    前期等離子體浸沒離子注人應用研究,主要是用氮等離子體對金屬材料表面進行處理。由于TiN、CrN超硬層的形成,樣品表面的耐磨性能獲得顯著改進。

等離子處理機 等離子處理工藝的表面改性流程：

活化：大幅提高表面的潤濕性能，形成活性的表面

清洗：去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電

涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面

提高表面的附著能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

產品時效性-影響因素

　　因為等離子處理表現在化學變化和物理變化。物理變化時，是將材料表面改性粗化，蝕刻后表面的突起物增多，增加表面積。如果暴露在有污染的空氣中，混入灰塵、油污、雜質，表面能會逐漸減低。化學變化時，等離子處理時會引入含氧極性基團，如羥基和羧基，這些活性分子具有時效性，容易與其它物質發生化學變化，處理后表面能保留的時間不好確定。 不同的氣體、功率、處理的時間、放置環境對材料表面時效性都會有影響。 FPC產品清洗后經驗證的時效性為：1周（用接觸角測量數據進行確認，接觸角值越小，達因值越高）

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