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而相比較而言，不溢式壓模則需要使用很大的壓力。此外，如果是對所使用的壓力則要大些，甚至高幾倍。另外，如果是對BMC材料制品表面質量要求高的話，那么也需要使用較大的壓力。

   總之，對于不同的情況，我們需要選用不同的壓力值，只有適當的控制壓力的大小，才能使得BMC材料制品在成型之后，達到較好的質量，從而滿足我們的使用要求。

BMC材料成型時脫模劑的選擇

通常情況下，在BMC材料產品成型的時候，所形成的產品往往會和其的模具表面之間產生一個很強的粘合力。在這種力的作用下，很可能會對BMC材料制品的表面產生一些不好的影響。所以，我們需要采取一定的措施來避免這種情況。那么，我們應當采取什么方式來處理呢？

    因此，為了防止成型的BMC材料制品與其的模具之間形成粘連，我們就需要通過在制品與模具之間施加一類隔離膜，也就是脫模劑，這樣的話就能夠很簡單的將制品從模具中脫出，并且保證制品的表面不受到影響，保證完好無損。不過，我們應當選擇什么樣的脫模劑，才能達到很好的效果呢？

此外，生產車間的環境溫度應當保持在15℃到25℃范圍內，而且空氣的相對濕度應當不超過百分之八十。除此之外，還應當盡量避免過堂風，以防止樹脂固化不完全。當然還需要做好對BMC材料的保護工作，以免超過貯存期。

第二個重要的影響因素就是生產BMC材料制品的時候，所使用的工藝裝備以及工具的質量。在制作的過程中，我們需要根據產品的外觀要求來選擇適合的成型方式，并且要合理選擇樹脂的種類。