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發布時間:2020-12-09 10:25  
PET 排氣擠出機設計原則
1. 目前各種排氣擠出機都是在聚合物熔融后抽真空排氣,根據需要,可設置多個排氣口,總可以把含水量和小分子組分降到人們期望的水平,這種設計用于處理那些對水不敏感的物料(如 PS 、ABS 等)是沒有問題的,但對 PET 卻不理想。因為水對 PET 熔體具有劇烈降解作用,PET平雙片材設備,要求 PET 排氣擠出機要具有固體排氣能力,即在 PET 沒有熔融前就盡可能多地把水蒸汽抽出機筒外,這一點顯著區別于常規排氣擠出機的設計理念。
2. PET 熔體排氣必須在盡可能短的時間內完成,考慮到開頭的 5 分鐘內PET 熔體水解為劇烈,要求排氣操作盡量不要超過 1 分鐘。而常規材料排氣時間越長排氣效果越好,但這對 PET 不適用。
3. 在不冒料前提下,熔體排氣段的螺槽盡可能淺,減薄熔體內氣泡擴散路徑;同時PET 熔體粘度相對較小,位于其中的氣泡擴散較為容易,為短時間內快速脫揮提供可能。
4. 螺桿的熔融段和熔體輸送段采用柔性螺紋設計,為 PET 熔融和輸送提供溫和剪切,實現低溫擠出,避免 PET 的熱降解。
5. 在兼顧產量的同時, PET 排氣擠出機固體段要盡可能地長,螺槽盡可能淺,高扭PET平雙片材設備,有利于 PET 切片的均勻受熱,使得更多的水從切片中蒸發出來。

PET片材機出生產線介紹
蘇州金韋爾公司PET片材設備目前采用百分之1百的回收料來做,采用雙螺桿的結構方式,目前已經給國內外客戶成功配套了雙螺桿純回收料的設備,無需配套結晶干燥系統,設備產能可以做到1噸/每小時,完全可以滿足客戶的不同需求。
蘇州金韋爾機械有限公司歡迎廣大客戶前來我司工廠考察交流PET片材機,竭誠期待與您的合作!

蘇州金韋爾公司開發的PET片材生產線結構緊湊,產量大而穩定,設備配置合理,自動化程度高,可用百分1之百的PET片狀回收料生產PET片材;PET片材可以熱成形加工各種包裝產品,具有良好的氣體阻隔性,不含其它添加助劑,純凈衛生,具有良好的韌性和延展性,優良的回收性能等特點,可廣泛應用于醫1藥,食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業。
擠出機:平行雙螺桿擠出機產量高,塑化好,PET平雙片材設備廠家,真空排氣提高了制品質量,并可對多種塑料進行加工;
計量泵:用耐熱合金鋼制作的熔體計量泵,保證了溶體穩定的壓力和流量;
模具:模具采用合金鋼制成,帶有高活動性節流裝置,使料流在口模分布均勻;
牽引:冷卻輥采用大直徑,低溫,S形出料,增加了強制冷卻面積,縮短了生產線的長度,牽引采用膠、鋼輥對牽引,即保證牽引所需的磨擦力又保證片材表面質量。
電暈處理:清除表面靜電,加大表面張力,保證印刷質量。
雙工位收卷:采用兩臺力矩電機做動力,氣漲軸為卷軸,分別進行收卷。
片材寬度:≤1500mm,厚度:0.2-2mm


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