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當精雕機雕刻尺寸大小有誤差時，可以從以下幾個方面去考慮：

1、先查看是否是文件設計轉換中出現問題。

2、脈沖當量，主要是電機參數設置不正確，修改參數，壓緊雕刻材料防止松動；

3、是否是絲杠座連軸器有間隙需要調整；

通過以上3點分析可以看出，精雕機雕刻尺寸大小有誤差發生的原因其實很簡單，主要就是由于操作不當，對一些參數設置不正確或者雕刻路徑設計不對等而引起的，只要我們在平時的工作中多總結學習，這類問題還是很容易避免的。

以加工鋁合金M3×0.5×8螺紋為例，使用精雕高速加工中心銑削加工，刀具價格200元，可加工約3000個孔，每孔成本為6分多；用YAMAHA絲錐加工，絲錐價格100元左右，可加工1200個孔，每孔的成本8分多！另一方面，一把螺紋銑刀可在上下一定范圍內兼顧多種規格的螺紋，也在一定程度上降低了刀具成本。待主軸完全停轉后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。

高頻模具目前在精雕機的加工業務中已經成為附加值較低的產品，客精雕機的加工精度分析戶獲利完全靠批量精雕機的加工精度分析，單件利潤極低，因此，加工速度是目前大部分客戶十分關注的問題。在相對式試切法對刀中，可采用三種方法:一是用量具(如鋼板尺等)直接測量，對準對刀尺寸，這種對刀方法簡便但不。工業產品生產的兩個重要的驗收標準是成品的合格率和加工效率，要使這兩項指標達到滿意，要靠合理的工藝。上述原則對于精雕機的使用也不例外，精雕機的加工工藝是由專業軟件的專業功能來實現的，學會并掌握這些專業功能，才能保證一個較高成品率，這樣的加工速度才具備實際意義。