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氯化丁基/并用膠料摻用比例

在氯化丁基橡膠/再生膠中摻用膠料改善橡膠制品耐油性能時，并用膠料的綜合性能隨摻用量的變化而變化。一般情況下，摻用量2LLYY1103-MXF較高時，膠料的物理性能、耐油性能與耐臭氧性能更好，比如參考配方①中氯化丁基/以1/1的比例并用；摻用量較低時，并用膠料的氣密性、耐臭氧性能更好，比如參考配方②中兩種膠料的摻用比例。

雖然丁基橡膠的高飽和度具有許多優點，但也限制了其與聚二烯烴橡膠的并用。另外，分子中缺少極性基團也使其與金屬或橡膠的粘合性能差。隨著合成橡膠工業的發展和應用的需要，丁基橡膠已發展成擁有衍生橡膠、改性橡膠、熱塑性彈性體和熱塑性硫化膠等品種的通用橡膠，其發展前景十分看好。買丁基內胎就找杭州路安通橡膠制品有限公司。

氯化丁基橡膠（CIIR）的制造方法分干膠混煉氯化和溶化兩種方法。前者是在開煉機上把吸附了的活性碳或其它氯化劑混入丁基橡膠中經加熱和混煉后制得。后者是先將橡膠溶于、或己烷等溶劑中，然后在常溫下通入進行氯化即制得氯化丁基橡膠。由于該工藝已實現連續氯化生產，所以已成為主要的生產方法。

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