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PROFIBUS現場總線技術

系統布局：如果采用常規集中控制方式，將現場信號通過電纜連接到集中控制室內的PLC上，由于工藝線路長、現場控制點分布范圍廣，需要敷設大量的電纜及橋架，且現場環境惡劣、施工難度非常大。鑒于此，采用了PROFIBUS現場總線技術，根據工藝劃分，系統共設了兩個主站、兩個子站、兩個操作員站。子站采用凌科分布式IO模塊，用于現場數據的采集和控制，并借助現場總線來控制網絡系統的建立。

信息化建設是每個生產行業為了順應社會發展對本廠生產水平的一個

信息化的建設是每個生產行業為了順應社會發展對本廠生產水平的一個必經過程，系統以分散式控制系統為基礎，通過互相之間數據的傳喚從而達到對設備信息的實時監控。

以經濟運行和提高發電企業整體校益為目的，采用先進、適用、有校的專業計算方法，實現整個電廠范圍內信息共享，廠級生產過程的實時信息監控和調度，同時又提高了機組運行的可靠性。它為電廠管理層的決策提供真實、可靠的實時運行數據，為市場運作下的企業提供科學、準確的經濟性指標。

水泥行業的傳統管理方式

數據的控制已經不局限于工業行業，隨著技術在不斷的改革已經在嘗試更多的領域，對水泥行業的運用就是一個新的嘗試。的控制方式打破了水泥行業的傳統管理方式，加快了施工進度。

隨著計算機軟硬件技術的發展，計算機技術、網絡技術在工業自動化領域起著越來越重大的作用。水泥行業由于其工藝特點決定了其用電設備復雜、工業環境比較惡劣，其自動化的實現要求可靠性高、抗干擾性強、穩定、實用和易操作。將大部分I0模塊移至MCC柜中,更突出的是將IO模塊移至現場,IO模塊與設備信號源的距離大大拉近了信號源與現場的IO模塊使用電纜連接,現場1O模塊與電氣室IO模塊的連接使用通訊線纜。

分布式I/O模塊是針對測控領域中各種類型標準模擬量和開關量（頻率、脈沖或開關狀態信號）檢測及實施遠程控制而研制的一種模塊。該系列模塊將被測信號前端數字化，光纖傳輸至主機；或者將主機發送的控制命令傳輸給受控設備，實施遠程控制。特別適用于電磁環境復雜的電力或工控現場開關柜或大型動力設備（如電源、空調、電機等）的設備狀態檢測及控制。

1、寬溫度適應：為避免自然環境氣候影響設備穩定性，凌科I/O模塊支持寬溫度適應，-40℃~85℃溫度范圍內可持續穩定工作。

2、寬電壓工作：為應對電壓不穩的情況，I/O模塊支持寬電壓工作，9V-24V電壓范圍內正常工作。

3、端口保護：全端口過流、過壓保護，即使不小心將線接反、接錯、甚至端口被短接，都不會燒壞設備

4、防雷保護：為防止感應雷沿導線串入系統引起設備損壞，I/O模塊串口內置1.5KV電磁隔離保護，600W防雷保護。

5、采集精度：I/O模塊用于大量模擬量采集，因此必須考慮采集精度，模擬量采集支持高精度24位采集。

6、采集范圍：I/O模塊采集范圍包含0-20mA/4-20mA電流模擬量、0-5V/0-10V電壓模擬量、干接點輸入等。